義烏不銹鋼拋光加工廠家來電咨詢【阿明拋光】

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如何對不銹鋼進行拋光處理？

不銹鋼拋光液

用途：清除不銹鋼（螺絲、掛件、小五金、裝飾品等）冷軋、沖壓過程中產生的氧化皮，光亮美觀。

特點：化學拋光，快速方便，光亮度很好，超過市場同類產品。

用法：在滾筒中，按1：20的比例加90度熱水，加入需拋光的工件，滾動5-15分鐘，把油污清洗干凈；將拋光液按1：20-50的比例，加水配成工作液，振動拋光或滾動拋光，時間約15分鐘，清水沖凈，離心甩干或風干、晾干。

注意：拋光工件必須先徹底除油；拋光液是濃縮液，拋光時的加水比例根據實際材質情況而定。

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五金拋光機主要結構有：主電機驅動機構、帶動轉動體轉動的皮帶輪系統、進行行星傳動的圓盤回轉體、滾筒、帶動滾筒進行自轉的鏈輪系統、控制滾筒自轉及卸料的鏈輪減速器機構和操作控制系統、安全保險系統等組成。

五金拋光機主要工作原理：在轉動體的圓周距離地裝上四個六角滾筒，滾筒一方面隨轉動體轉動進行公轉，另一方面在鏈輪系統的作用下，拋光機滾筒繞自己的軸心線進行自轉（轉向相反）。3、用拋光石拋光后取出就可直接電鍍，電鍍出來比人工過布輪電鍍出來更漂亮。滾筒的運動軌跡使滾筒內的物質會因離心力的作用始終保持在滾筒內壁的外周一側,并在表層上產生流動層。在這個流動層內，研磨石和工件產生相對運動，并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。

對于不銹鋼工件表面拋光來說，首先要經過的工序選用的拋光材料是砂輪配合黃蠟(砂蠟），俗稱粗拋。裝入工件時，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時，拋光機因密封性不好，在運轉中會產生飛濺，故注意沖洗干凈。其目的是去毛刺；緊接著是第二道工序，其拋光材料選擇的是麻輪配合紫蠟或紅蠟，俗稱中拋。這道工序的目的是平整工件表面，除去上道工序遺留的痕跡，初現光澤表面；后一道工序要選擇的拋光材料就是布輪配合青蠟，此道工序為精拋。目的是拋出鏡面效果。