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沸石轉輪吸附濃縮 蓄熱氧化RTO工藝原理圖沸石轉輪吸附濃縮系統簡介沸石轉輪吸附濃縮系統是把含有大風量低濃度的VOC(有機氣體)使用吸附劑吸附,濃縮之后,利用用少量的高溫熱風再回收吸附劑,把轉換為小風量高濃度的氣體利用小規模的氧化裝置氧化處理的一種系統。特征◆對大風量低濃度VOC處理的經濟性。

◆容易對應風量及濃度變化

◆燃料和動力費用低。

◆需要預處理設備。

◆吸附劑的可再生和定期更換。

適用范圍◆印刷廠、涂布工程

沸石轉輪吸附濃縮 RTO工藝流程

蓄熱式焚燒系統(RTO)是利用陶瓷蓄熱體來儲存有機廢氣分解時產生的熱量，并用陶瓷蓄熱體儲存的熱能來預熱和分解未被處理的有機廢氣，從而達到很高的熱效率，氧化溫度一般在 800℃ 到 850℃ 之間，達1100℃。 蓄熱式焚燒系統主要用于有機廢氣濃度較低而廢氣量較大的場合，在有機廢氣中含有腐蝕性、對催化劑有毒的物質和需要較高溫度氧化某些臭氣時也非常適用。

工作原理：

該系統利用一層陶瓷材料來吸收廢氣中的熱量，并利用捕獲的熱量來預熱進氣氣流。系統無需任何補充燃料，使用VOCs作為燃料來源，就能持續地維持燃燒。由于其高熱能回收率，該RTO更適用于濃度較低但流量較高的VOCs廢氣處理。

步驟一：RTO在初始階段需要通過添加、柴油等燃料來達到燃燒溫度。在該階段，焚燒系統通過排氣自動調整空氣比例，直到燃燒反應達到平衡狀態。隨后，系統開始以接近99%的超來熱氧化等廢氣。

步驟二：RTO從初始階段（需外部空氣和燃料補充）切換至運行階段，直接處理廢氣。為了化回收熱量，焚燒系統會通過氣動閥的一系列切換來達到進氣和出氣的自動交替與循環。

系統組成：

該公司RTO含三種不同配置：一室設計、兩室設計和三室設計，每種設計各有優勢。“室”指的是存放熱回收介質的陶瓷容器。

一室RTO：占地面積較小，初始采購成本低，但后續維護成本較高。單室式設計去除效率接近99%，但不能去除異味。

兩室RTO：初始采購成本和維護成本都較低，去除效率約為98%-99%。

三室RTO：更適合焙燒流程，去除率在99%以上，但占地面積較大。