冷縮電纜附件生產廠家質量放心可靠「多圖」

10kV冷縮電纜終端頭分為單芯，三芯兩種規格,每種規格下均包含多款產品，詳見：10kV冷縮電纜終端頭選型表

冷縮式技術：

     眾所周知，彈性橡膠材料具有'彈性記憶'特性，猶如彈簧。冷縮技術又稱預擴張技術，即采用機械手段將成型的橡膠件在其彈性范圍內預先撐開，然后套入塑料線芯加以固定。安裝時，只需將線芯抽去，彈性橡膠體便迅速收縮并緊箍于所需安裝部位。

安裝簡便：

 安裝不用火，不用加熱，安全可靠，省時省力；一種型號適用多種電纜線徑；配套完整，無需專用工具，施工安裝便捷迅速；全冷縮自動復位技術，安裝輕松不流汗。

電纜中間接頭如何安裝？

將一段電纜與另一段電纜連接起來的部分叫電纜中間接頭。它起連接導體、絕緣、密封和保護作用。

(1)對中間接頭的基本要求:電纜的中間接頭與電纜終端頭都是電纜安全運行中的薄弱環節，因此在選型及施工要求方面要特別注意，10kV及以下中間接頭的結構基本上與終端一樣，它主要包括導休的凍接、維級的加強、防水密封和機械保護4個部分。是用于電線電纜連接到電器設備上的連接件，頂端這邊為固定上螺絲邊，末端為上剝皮后的電線電纜銅芯。現將對中間接頭的基本要求分述如下:

①導體連接良好。要求電纜芯線與連接管之間有良好的連接，使連接處的接觸電阻小而穩定。

②絕緣可靠。要有滿足電纜線路在各種狀態下長期安全運行的絕緣結構，并有一定的余量。

③密封良好。

④機械保護性要好。中間接頭的金屬外殼是保護絕緣的關鍵部分，同時起接頭處的機械保護作用。

(2)中間接頭的種類:10kV及以下電纜的中間接頭有鑄鐵整體式、鋼板封焊對接式、鉛(銅)或鋁合金套管式以及塑料、環氧樹脂澆注等多種形式。目前使用較多的鉛(銅)及鋁合金制成的中間接頭盒，盒內澆灌絕緣膠，起到了防水密封和補充絕緣作用。

(3)制作中間接頭(含終端頭)的一般工藝程序:制作中間接頭和終端頭的工作程序鑒本相同，可分為3個階段，即制作前的準備、制作過程和制作后試驗。

①制作前的準備工作:按圖紙檢查各種零件是否齊全，凡與電纜油接觸的零部件都需用合格的電纜油清洗;電纜較潮，在接頭之前，必須確認絕緣中無潮氣。

②制作過程應包括:鋸斷多余電纜;根據電纜頭長度，削去一定長度的電纜外護層，除掉瀝青，將金屬表面處理干凈;根據電纜頭長度，用剝鋁刀剝去一定長度的金屬護套，除去絕緣表面的半導體層; 導體連接;包繞絕緣或增繞絕緣;安裝接頭外殼，進行密封處理;灌注絕緣、防水密封膠(瀝青、環氧樹脂等)。適用廣泛伊法拉電力的冷縮中間接頭采用獨特的預擴張技術,使得一種型號適應多種電纜線徑,對電纜線徑兼容性強。

③試驗:制作完畢后應進行試驗，保證合格。

在電力系統中，電纜以其施工維護方便、供電可靠性高等特點得以廣泛應用。冷縮電纜頭由于現場施工簡單方便，其冷縮管具有彈性，只要抽出內芯尼龍支撐條，即可緊緊貼服在電纜上，不需要使用加熱工具，克服了熱縮材料在電纜運行時，因熱脹冷縮而產生的熱縮材料與電纜本體之間的間隙，因而得到了越來越廣泛的應用。本產品用于10KV單芯交聯電纜中間接頭的安裝,無須動火,自動復位收縮，安裝迅速,電氣性能優異，各種配套材料精致齊全。

冷縮電纜頭制作是一項技術性較強的工作，需要具備資格能力的有經驗的技術人員來完成。在制作電纜終端頭之前應充分做好各項準備工作。在制作過程中應特別注意保持清潔，盡量縮短制作時間，降低侵入雜質、水分、氣體、灰塵等的可能性。下面就施工質量原因作簡單介紹：因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：一是現場條件比較差，電纜和接頭在工廠制造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。按照工藝流程，遵守工藝標準，認真完成冷縮電纜頭的制作，從而杜絕或降低電纜頭因制作質量而引發的各類故障。