梅州全自動焊錫機廠家品質售后無憂「多圖」

2、焊件具備可焊性

所謂可焊性是指在妥當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成優分離的合金的功能。在焊接時，由于低溫使金屬表面發作氧化膜，影響金屬材料的可焊性。

3、適宜的焊接時間

焊錫機工作時間不宜過長，焊接時間的恰當運用也是焊錫工藝的重要環節。如果是電路板插件的焊接，一般以2～3s為宜。焊接時間過長，焊料中的助焊劑完全揮發，失去助焊作用，使焊點表面氧化，造成焊點表面粗糙、發黑、不光亮、帶毛刺等缺陷。

自動焊錫機全自動焊錫機廠家

自動焊錫機在業內被稱為焊錫機器人，是代替手工焊錫工位的，一般企業用的很多，主要用來線材焊接，元件插件焊接，還有開關、電路板焊錫、等等，自動焊錫機的出現大大提高了工作效率，為企業節約了人工成本。

自動焊錫機的作用是焊接產品焊點一致,品質穩定性好。同時適用于多款產品,一人操作一臺或多臺設備，焊接效率大大提高了,極大地提高了工作效率。

自動焊錫機對焊接工人的焊接技術沒有任何要求,焊錫機能有效確保焊接的一致性、可靠性、穩定性,手動焊錫員工流動性大、焊接技術不高，提高了產品的不良率，現在自動焊錫機可以解決你的一切煩惱。

　　全自動焊錫機使用注意事項：

　　1、焊接機作業員必須經過培訓合格后方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作。

　　2、操作時應注意安全，手不可接觸烙鐵頭，以免。

　　3、新換烙鐵頭是應該先將溫度調節至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調節回所需溫度進行正常操作。　　4、焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養并打掃干凈機體及操作臺。

　　5、當操作員工發現設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。

　　焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。