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    佛山wms物流管理系統給您好的建議「多圖」

    發布時間:2021-08-17 20:49  

    【廣告】












    傳統的倉庫管理模式并不能滿足不斷變化的市場節奏,必然會對倉庫各環節正常運轉乃至銷售環節產生影響,尤其是在當前快速發展和變化的時代步伐中,更需要尋求的倉庫管理模式,讓倉庫的各個環節數據得到整合,隨時調取,自動化生成所需要報表數據,以更好應對行業競爭。

    為此,標領科技針對電子生產型倉庫管理中存在的現實性問題,采用條碼技術、物聯網技術開發出WMS系統,利用信息化方式深入管理流程,精細化管理倉庫各個環節,主要體現在以下幾方面:

    1、WMS具備開放的數據接口,能與內部的ERP系統深度集成,實現兩套系統之間的實時數據交互,提升了公司的信息化管理水平,也提升了供應鏈效率。

    2、WMS提供強大的上架、揀選、補貨、波次、盤點等策略,在滿足客戶各類收發貨要求的基礎上,優化作業流程,減少工作量,同時優化庫存擺放布局。

    3、通過集中式管理,掌握所有倉庫庫存,并從不同角度查看庫存總量、分布情況、出入庫情況等,實現全局庫存的可視化。

    4、采用條碼技術,結合RF手持終端設備,實現倉庫無紙化作業,提高庫內作業效率。

    5、結合PDA設備可自動采集數據,并將數據實時顯示到看板上,讓倉管員可以實時了解倉庫現場作業,更好做出調整。

    6、建立了透明化、精細化的管理體系,實現統一的基礎數據、作業流程規范,確保企業在未來業務擴展下,也能應對自如。

    7、通過批次管理,可以實時記錄每種物料/成品在庫內流轉數據,形成追溯鏈條,確保質量安全。

    標領WMS系統系統專注倉智能管理和提升庫內周轉率,全程可控、可追溯,精細化管理倉儲操作,使作業變得輕松和準確,同時庫內流程管理也更為科學、,從而更利于公司業務擴展和增長。






    莞某包裝科技公司是一家提供包裝生產解決方案的技術型企業,產品廣泛應用于食品、日化、農化等領域,滿足不同物料特性的包裝需求。隨著產業鏈的不斷升級調整,庫存和作業成本不斷攀高,并且客戶廠商對公司的要求越來越高,因此在公司管理層的推動下,上線一套條碼WMS系統被提上了日程。經過審慎的對比與選型,選擇了標領科技作為WMS系統供應商。

    目標:

    1、需要與公司內部SAP ERP系統緊密協調和無縫對接,提高出入庫效率、配送效率和發貨準確率。

    2、實現標準化、條碼化、自動化作業,形成電子化工作流,減少紙張費用和重復工作量,提高工作效率。

    3、加強批次管理,實行先進先出,并實時產品質量追溯。

    4、建立科學完善的倉儲作業人員的績效評估體系,保證績效考核的公平公正。

    5、未來的WMS系統需要靈活適應不斷變化的市場競爭環境,進行快速響應。

    主要收益:

    標領團隊經過4個多月的實時開發,項目如期上線,帶來了如下收益:

    1、通過接口,實時從SAP ERP獲取相關的基礎資料信息:工廠、物料、種類、庫存地點、客戶、供應商等,方便了日后管理。

    2、通過接口,實時從SAP ERP獲取出入庫單據,根據WMS自身策略規則,快速完成出入庫任務,并自動過賬到SAP ERP系統,生成憑證,提作業效率和數據準確率同時,也減輕了錄單人員工作量。

    3、通過批次碼管理,實時記錄產品的出入庫時間和存放位置,實現先進先出管理,同時也方便后續對產品的質量追溯。

    4、規范倉庫業務流程,提供數據集成,日常作業的隨意性被系統禁止,工作質量進一步得到保證。

    5、精細化的庫存管控,使得庫存保持在一個合理的水平,大大改善了以往庫存過高的局面。

    6、從粗放型向精細化轉型,對倉庫的作業、人員、資源、庫存等實現有效控制,提升公司整體的業務處理效率。

    7、進一步提升信息化水平,實現倉庫內部信息和數據的集中管理,從根本上減少信息和數據內部流通的時間。






    WMS的主要業務流程

    1、條碼管理

    在實施倉儲條碼化管理以后,員工通過PDA設備掃描條碼,所有的數據均為實時采集,實時與數據庫行交互更新。當產成品在公司內進行流動的時候,內部人員就可以從系統當中獲知現場的情況,當需要查詢倉庫商品信息的時候,可以很快的獲得所需要的信息,實現真正的賬實一致。

    2、數據管控

    通過對作業信息進行分析,能夠幫助倉庫的管理者了解已知的可預計的出庫、入庫的貨量,并結合現有的貨量進行實時分析,提早做出決策計劃,避免出現缺料、缺貨、積壓等庫存情況。

    3、庫存管理

    PDA掃描盤點模式,可將自動核對帳面庫存和實際庫存的成品情況,生成盤點差異報表,保證庫存準確率。同時WMS系統帶有庫存預警功能,能自動監控倉庫中庫存商品的數量,當商品數量不在設定的范圍內時,系統就會自動預警,保證庫存充足,不積壓。

    4、出入庫管理

    當驗收完畢后,可在系統生成SKU碼,將SKU碼打印出來,貼在商品上,方便之后掃描商品系統可以識別出來,然后任務轉為“上架”。上架員領取任務后,可根據系統推薦的庫位或者自行選擇庫位上架,掃描庫位碼以及商品碼,確認上架入量,更新庫位庫存。

    在揀貨環節,揀貨員根據手持設備上的推薦路線和庫位拿取商品,掃描庫位和商品條碼,確認揀貨數量,更新庫位庫存。

    整個出入庫流程支持條碼管理,即使新員工也不會發錯貨,同時也讓業務流程環環相扣,減少漏洞,提高準確率。

    5、接口管理

    WMS系統具有可擴展性,可以與SAP、ERP、SRM、MES等信息系統集成使用,打破信息孤島,讓倉庫業務發生時數據及時同步到其他信息系統,保證了數據的及時性和準確性,減少了錄單人工工作量,提高了其他信息系統運用效能,為公司決策提供了強有力的支撐。







    我們要來了解一下企業內部存在著哪些管理問題和痛點,主要想實現哪些管理效果,從而可以確定一個大致的數字化管理方向,實現數字化管理轉型起來也會更容易些。例如在倉庫管理過程中,是否正被以下的問題困擾著:

    1、業務流程不規范,出入庫計劃也不明確,導致入庫時沒有及時騰出空間,出庫時沒有備好貨品,加大了倉庫管理壓力。

    2、銷售部門與生產部門信息斷層,致使采購計劃執行不當,造成庫存大量積壓,嚴重影響企業的資金周轉率。

    3、倉庫的數據記錄更多的都是手工記賬和錄入到ERP系統的,數據存在滯后性和不準確性,難以為管理者提供更多參考價值。

    4、手工盤點耗時耗力,有時會出現錯誤,導致重盤,庫存準確率低。

    5、先進先出難執行,呆滯品多,造成過期浪費,物料無法追溯。

    在這樣的倉庫管理背景下,如果只靠單一的SAP ERP系統是無法解決根本問題的,要想實現數字化、智能化的倉庫管理模式,還需要一套WMS倉庫管理系統。

    1、WMS系統具有可擴展性,能夠與企業內部的SAP ERP、金蝶用友ERP、SRM、MES等系統無縫集成,實現多系統的業務數據和資源的共享,助力企業實施數字化轉型。

    2、結合倉庫布局及產品分類屬性,以及入庫和生產領用作業情況,建立規范、合理的貨位管理,并利用條碼標簽來區分和標識庫區貨位,為后續條碼化管理做好準備。

    3、結合PDA設備應用,所有的數據均為實時采集,實時與數據庫行交互更新,每一環節所存在的問題也都可以隨時的反映出來,并可以作為績效評定所需要的數據,讓績效考核做到公平公正且透明化,員工積極性得到提升。

    4、可通過一性的條碼實現單品的全程快速,所有掃碼環節均記錄掃描明細,事后可以掃碼做竄貨稽核檢查,且實現庫存 99% 準確。

    6、提供包括生產出入庫分析表、倉庫出入庫分析報表、庫存分析表、盤點明細報表等等,讓決策層能夠及時得到倉庫動態的經營數據分析,協助企業進行正確決策,









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