山東500石墨電極誠信企業「紅旗渠新材料」

在我國石墨電極生產工藝早已發展趨勢了一個半多新世紀在我國80%上述的大中型直流電中頻爐常用的大規格型號極高功率電極迫不得已從海外進口。

石墨電極生產制造行業的發展趨勢遠落伍于應用電極行業的規定。即便一般功率石墨電極，在其加工過程中還存有許多 難題，如產出率低、產品成本高、應用實際效果差等。特別是在石墨電極行業處在低潮期時，研究生產工藝上存在的不足和整改措施很必須。

碳素電極適合使用于中、小型電爐及鐵合金爐冶煉一些普通電爐鋼及鐵合金。

因為碳素電極灰份含量比較高，所以不適合熔煉合金鋼。碳素電極的原料比較容易解決，生產時不需要進行石墨化，產品的成本比石墨化電極低得多。

產品經過焙燒后進行機械加工。機械加工包括車光表面并在兩端車出連接用的帶螺紋的接頭孔，以及車制供兩根產品連接使用的接頭。

為了使兩根電極更好的連接，每噸成品應同時供給數公斤由石墨粉、糖漿和水調成的炭素膏，供連接產品時涂在接頭孔內。

石墨電極的材料根據其粒度，可以分成比例不同的等級，當然，對于用戶來說，石墨電極的材料的選擇時非常關鍵的，因為它直接影響到了電加工的速度，所以，要根據不同的加工情況，選擇的石墨電極材料。

石墨電極的熔點極高，因為它具有極高的耐熱性，可以較大電流值，降低電極的損耗，從而進一步提升生產效率;而當電流值很小的時候，電極的損耗就會增大。

而當面積不變，脈寬不變的時候，峰值電流就會達到某一值，繼續增大，然后出現加工不穩定的現象，電極和加工會產生拉弧燒，這樣會大大降低生產效率。