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滾塑產品壁厚不均解決方案

　　1、把滾塑模具固定在模架上適當的位置，并調整模架的平衡。

　　2、主、副軸旋轉速度保持比例均衡、速度均勻。

　　3、加熱爐能保證在各個方向上使模具受熱均勻。

　　4、加熱和冷卻過程中都換向一次，換向時要迅速，一般正轉、反轉時間相同。

　　5、在需要制品厚度增大的部位，模具相應部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。

　　6、在需要制品厚度減小的部位，模具相應部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱，使熔融物料不易糯附模具或持續堆積，以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上，使模其內表面無法粘附樹脂，獲得開口部位，但這種方法制得的開口一般不是規整的。

滾塑產品加工之磨粉

滾塑產品加工的1步是磨粉，那么對于磨粉有什么要求呢？

粉的質量關乎產品表面的有孔情況，以及產品壁內的氣泡情況，當然還有生產效率。

細的粉在外層，粗的在內。這樣加熱的時候，靠近模具的細粉先熔化，形成外面的表皮。我國的滾塑工業始于20世紀70年代末，起步晚，基礎條件差，20世紀80年代中、后期才有相對先進和規模大的工業化生產，才開始從國外引進滾塑加工設備和技術。如果粉很粗糙，就會在粉和粉之間留下空隙，里面有空氣，脫模以后就是有孔。另外，粗糙的粉體，會將空氣困在其中，太多的空氣不能在加熱的過程中完全消融，last表現就是壁內的氣泡。

蘇州卓和塑模科技有限公司是一家專業從事于滾塑模具滾塑制品開發和生產的廠家，擁有多年滾塑模具滾塑制品開發和生產經驗，歡迎大家來電咨詢！

　　滾塑工藝的開發研究起始于上世紀60年代，世界各地區滾塑的未來前景和動向，北美和西歐的儲罐應用已接近成熟期，而澳大利亞、非洲和亞洲等國家和地區則是處于成長期或剛進入成長期。3、滾塑模具受力相對較小，如此一來，對模具材質的要求會比較低。我國的滾塑工業始于20世紀70年代末，起步晚，基礎條件差，20世紀80年代中、后期才有相對先進和規模大的工業化生產，才開始從國外引進滾塑加工設備和技術。

滾塑一種熱塑性塑料中空成型方法。滾塑是一項相當具有市場通用性的制造工藝。滾塑成型工藝是先將塑料原料加入模具中，然后不斷旋轉模具并持續加熱，這樣就使模內的塑料原料在重力和熱力的作用下，逐漸均勻地分布并粘附于模腔的整個表面上，成型為所需要的產品形狀，再經冷卻定型而制成成品。9、可提供多種表面花紋處理，生產各種顏色制品，可作防紫外線抗老化處理，作多種石質，木質仿的真像效果。與其他模具工藝相比，滾塑工藝為我們提供了更多的想象空間這就產生與之對應的設計空間。也就是說只要我們在正確的設計理念之下，我們就可以將幾部分零件組合成一個完整的模具，這樣就大大降低了制作所需的成本。伴隨滾塑成型工藝的不斷發展，滾塑模具的種類不斷增加，滾塑工藝已經在交通工具、交通安全設備、娛樂行業、江河航道疏浚行業、建筑業、等等都有應用。