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發(fā)布時(shí)間：2021-10-21 14:43
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單臺(tái)設(shè)備處理能力主要取決于設(shè)備換熱面積，槳葉干燥機(jī)一般只能做到 300m2的換熱面積，設(shè)備難以大型化;圓盤槳葉干燥機(jī)可以做到400～500m?的換熱面積，單臺(tái)設(shè)備處理能力更大。由于對(duì)污泥有切割作用，運(yùn)行一段時(shí)間后必然導(dǎo)致磨損，發(fā)生導(dǎo)熱油或蒸汽泄露(如采用導(dǎo)熱油為熱源，可能導(dǎo)致安全事故!)，從而增加設(shè)備維修費(fèi)用、降低運(yùn)行時(shí)間和使用壽命。槳葉干燥機(jī)一般采用雙軸或四軸，結(jié)構(gòu)復(fù)雜;圓盤槳葉干燥機(jī)是單軸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率和維護(hù)費(fèi)用低。
微硅粉槳葉干燥機(jī)是間接加熱連續(xù)型干燥機(jī)，連續(xù)進(jìn)料流量小、停留時(shí)間短、傳熱、投資低，適用于粘附性較強(qiáng)的膏狀、糊狀或團(tuán)狀物料以及易氧化分解物質(zhì)的干燥。
直接加熱系統(tǒng)出于其自身的需要,多采用干料返混。早期的間接加熱系統(tǒng)采用濕污泥直接進(jìn)料,由于濕污泥的粘結(jié)造成設(shè)備的磨蝕損耗相當(dāng)嚴(yán)重,并由此引發(fā)了一些安全事故,其中部分設(shè)備因此停產(chǎn)。
國(guó)外對(duì)污泥處理的管理非常嚴(yán)格,它必須是環(huán)境安全的,不能產(chǎn)生二次污染。所以國(guó)外的污泥干化技術(shù)很重視尾氣處理和臭味控制。早期的ESP直接加熱系統(tǒng),引入外部空氣經(jīng)加熱后通入干燥器,蒸發(fā)污泥中的水分并運(yùn)送污泥。
