余熱回收發電服務至上,日照利企環保科技公司

熱管式煙氣余熱回收器

在硫酸工業中的應用：

（1）在硫酸生產沸騰焙燒爐沸騰層內的余熱回收；一個年產10萬噸硫酸的工廠可回收5萬噸蒸汽；

（2）從沸騰中出來的SO2高溫爐氣中回收余熱；一個年產10萬噸硫酸的工廠可回收10萬噸蒸汽，可發電價值約600萬元； 　

（3）在鹽酸、爐的應用基本同(2)；

提供工業余熱回收項目整體解決方案及系統服務為核心的余熱利用裝備集成商、服務商。余熱回收綜合技術和裝備制造技術處于國內水平,擁有豐富的實際應用經驗和技術積累。

熱水型煙氣余熱回收器

熱風型煙氣余熱回收器

熱管式高溫煙氣換熱器

       如果將熱管的一端加熱，另一端冷卻，中間用隔板或絕熱材料將二者分開，熱管內部將開始兩相傳熱過程。加熱段的介質會沸騰或蒸發，吸收汽化潛熱，由液體變為蒸汽。

       產生的蒸汽在管內一定壓差的作用下，流動到冷卻段，蒸汽遇到冷的壁面會凝結成液體，同時放出汽化潛熱，通過管壁傳給外面的冷源。冷凝下來的液體依靠管內壁的多孔材料所產生的毛細管力再回流到加熱段，重新開始蒸發吸熱過程。盡可能避免制粉系統堵煤及斷煤情況發生，保證制粉系統運行的穩定，維持合理的通風量，減少三次風量。通過管內介質的連續相變，完成了熱量的連續轉移。

 熱水型煙氣換熱器

熱風型煙氣換熱器

熱管式高溫煙氣降溫器（余熱回收器）

       余熱鍋爐：超導熱管一般垂直布置，分為加熱段、絕熱段、冷凝段三部分，兩端封閉的管殼內充入一定在相同換熱面積下，設備投資大大降低，在設備布置安裝方面，卻為用戶提供了較大空間量的傳熱工質后，抽成真空（1.3×10-1～1.3×10-4pa）狀態。工作時，加熱段受熱時，管內液態工質蒸發汽化，蒸汽在微小的壓差下流向冷卻段放出熱量凝結成液體，液體再靠重力作用回流到加熱段。余熱鍋爐(蒸發器)應用場合：應用熱管作為傳熱元件，吸收較高溫度的煙氣余熱用來產生蒸汽，所產生的蒸汽可以并倂入蒸汽管網(需達到管網壓力)，也可用于發電(汽量較大且熱源穩定)或其他目的。如此往復循環，熱量被管內工質由加熱段傳遞到冷卻段。

熱風型煙氣降溫器

熱水型煙氣降溫器

        余熱的數量是指余熱量的大小,余熱的質量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高,數量越大它的可利用性和價值也就愈大。

        余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質和性質,它僅表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質所決定,還決定于余熱利用的場所、環境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。熱管空氣預熱器熱管余熱回收器（氣-水）熱管蒸汽發生器熱管應用領域廣：超導熱管形狀具有較大的靈活性，適應各種惡劣的工作環境。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。

        因為,熱變功要付出冷源損失的代價。 火電廠熱系統由于存在各種能級,因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。可以利用廢氣余熱回收產熱。