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安全技術要求

1.冷拉前首先應檢查冷拉設備的能力與鋼筋的冷拉力是否相適應，不允許設備超載冷拉。2.要經常檢查冷拉地錨是否穩定，卷揚機、信號裝置、鋼絲繩、夾具、滑輪組等是否正常，應在冷拉操作前排除卷揚機滑移，信號、機械、夾具失靈，或鋼絲繩斷裂等不安全因素。3.整個冷拉操作過程，應聽從統一指令，操作人員思想要集中，卷揚機司機要根據規定信號開車、停車。4.冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄及警告標志，冷拉線兩端必須裝置防護設施，以防止因鋼筋拉斷或滑脫，夾具飛出傷人。嚴禁無關人員站在冷拉線兩端，或跨越、觸動正在冷拉處理的鋼筋。冷拉型鋼，其從專業角度來講的話，其是可以作為汽車、五金、機械加工和紡織等這些行業的配套。操作人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。

冷拉扁鋼的系統化管理：

  就這一點來講，是要注意必須提高冷拉扁鋼的整體性能，加大企業發展的促進力度，這就要求企業在生產過程中，要加強對扁鋼的系統化管理，從原材料的選購，到加工工藝，再到成品的檢驗入庫，這每一個過程都應該制定相應的管理制度，考核到每一個工序，將產品做精做細，體現出企業的管理方式，然而這種管理方式的演化終還是針對產品質量的提升。冷拉扁鋼中的冷拔技術，主要用于生產鋼絲，也用于生產直徑在50mm以下的圓鋼和六角鋼，以及直徑在76mm以下的鋼管。

在鋼材的冷拉和冷拔上，這兩個工藝之間，有哪些具體區別？以及，冷拉型鋼的性能，是否要好一些？

在鋼材的冷拉和冷拔上，將這兩個工藝進行比較的話，那么，它們之間，是有區別的，具體來講的話，主要是為：

冷拉，其是在常溫下進行的，通過一定的拉應力來將材料強行拉伸，從而，使其發生塑性變形，這樣，可以來達到提高材料屈服點和強度這兩個目的。而冷拔，則是在材料一端施加拉拔力，從而，達到預期的加工目的。其除了有冷拉的拉伸變形外，還有擠壓變形這一個。我們在對冷拉型鋼進行熱處理的時候，可以采用加熱或者是冷卻的方式，對金屬在物理的性質上進行改善，而且熱處理還能將冷拉型鋼在韌性和硬度上進行改變，所以想要獲取這些特性，必須利用熱處理中的淬火、回火和退火等方式進行操作。