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泵軸校直的辦法之內應力松弛法：原理是因為金屬材料有松弛特性，即零件在高溫下應力下降的同時，零件的彈性變形量減少而塑性變形量的比重增加，這時若加上一定方向的載荷，便可控制它的變形方向與大小。當解除載荷后，由于它以塑性變形為主，所以回彈很少，從而達到直軸的目的。加熱的工具多用感應線圈，直軸后也應進行退火處理。此法多用于大軸上。

泵軸校直的辦法之機械加熱直軸法：預先將軸固定，凸面朝上，然后用外加載荷將彎曲軸向下壓，在凸面造成壓縮應力，然后再在凹面處加熱，亦可直軸。此法僅適用于彎曲度較小的軸。

泵軸斷裂的原因分析：

（1）在正常情況下，泵軸主要承受轉矩，但由于葉輪和泵軸自重的影響以及葉輪因不平衡產生的離心力影響，泵軸還要承受一定的彎矩，力矩和彎矩合成后，泵軸強度的薄弱處在泵軸與聯軸器的配合部位，因為這部分泵軸的直徑尺寸比較小，泵軸應力比較大（計算過程略），如果泵軸的強度不足，應首先從此處斷裂。由于軸的強度計算和校核都有十分成熟的計算方法，設計人員都是經過反復計算和類比后確定出泵軸的尺寸，所以一般不會因為設計強度不足而出現軸的斷裂。

（2）從葉輪口環處有偏磨現象、密封環磨損嚴重和機械密封經常損壞可以斷定，這是由于泵軸在運行中產生的彎曲造成的。泵軸以及葉輪在制造中，也可能由于存在形位誤差，造成相同的后果，但制造過程中的質量控制，可以避免這類問題發生。

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葉輪平衡的試驗方法。雖然都精心進行葉輪的平衡試驗，但試驗結果未必準確，因為試驗設備和工裝的精度，都直接影響試驗結果。比如平衡架導軌的直徑大小和形狀應和葉輪的自重匹配、兩個導軌調試的水平度、導軌和心軸材料的選擇和淬火硬度、平衡心軸的質量、心軸與葉輪孔的配合間隙等，都會影響試驗結果。這些影響因素中，影響且經常出現問題的是平衡心軸與葉輪孔的配合間隙。

泵軸斷面應力分析。由于葉輪不平衡，加上泵軸和葉輪自重的影響，泵軸在運行狀態下便承受一個交變作用彎矩，彎矩的大小取決于泵軸的轉速、不平衡量的大小和葉輪的自重大小。在此交變彎矩的作用下，泵軸上交變彎矩或者軸的強度弱處，就有可能產生疲勞破壞。從中開泵的結構不難看出，泵軸受彎矩地方在葉輪與泵軸配合部位的中部，因為此處離兩端軸承的支撐距離，但斷裂是否一定發生在此處，還要具體分析。