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發(fā)布時間：2021-09-23 23:17
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對輥式破碎機的結(jié)構(gòu)特點：對輥式破碎機主要由輥輪、支撐軸承、壓緊調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置組成。
1.出料調(diào)節(jié)：在楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓拉動楔塊后，楔塊與固定輥分離，也就是說，輥輪之間的距離變大，出料粒度變大。楔塊增加后，兩輥之間的間隙減小，材料的顆粒尺寸被壓縮彈簧減小。
2.驅(qū)動機構(gòu)：由兩個電機組成，用V帶驅(qū)動滑輪，拖動輥輪相向旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時，物料通過進料口的滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從底盤下方排出。對輥式破碎機的驅(qū)動輥軸由彈簧壓力支撐。正常情況下，彈性足以克服破碎所需的破碎力，在機架和活動軸承之間放置不同厚度的墊片，改變墊片數(shù)量，調(diào)整輥輪之間的出料口寬度，以滿足不同的產(chǎn)品尺寸要求。
3.傳動部件使用壽命長：為根據(jù)實際情況安全安裝安全套，整機采用耐磨材料，尤其是砂輪，可重復(fù)使用，故障率低，能為用戶帶來長遠利益。
4.破碎多，研磨少，顆粒形狀好。通過減小碎礦尺寸，提高碎礦質(zhì)量，可以增加碎礦量，改善產(chǎn)品顆粒形狀，提高破碎能力，達到高產(chǎn)低能耗的目的。
5.對輥式破碎機上的每個輥都由單獨的電機驅(qū)動。電機還通過皮帶驅(qū)動固定軸承的輥子，并且 光輥對物料的破碎作用主要是破碎和研磨，所以主要適用于中細碎的硬質(zhì)物料的破碎。為了獲得不同粒度的產(chǎn)品，需要調(diào)整對輥式破碎機的出料口尺寸。
輥軸是輥式破碎機的主要部件，也是嚴重磨損的重要部件，如果輥式破碎機的輥軸磨損，則需要大修或更換和拆卸。那么，輥式破碎機的輥軸怎么拆卸和安裝呢？輥子、裝配零件，如皮帶輪、齒輪、飛輪、套筒等。用鍵固定在輥子上，輥動軸承通過相應(yīng)的緊固件插入軸頸，所以在拆卸和安裝過程中要注意很多方面：
拆卸
1.使用特殊工具，如螺釘和液壓裝置。
2.如有必要，從軸上拆下的零件可以加熱并進行分解，或者直接用錘子敲出。敲打時，請采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，以免損壞周圍其他可用的部件。
3.一般設(shè)備零件加熱就能分解。如果不分解，可以加熱，但溫度不能超過700。否則，零件會被過度氧化和退火，零件的強度和壽命會降低或損壞。
4.拆卸可用的輥動軸承時，不要敲擊輥動軸承。我們可以使用硬度較低的有色金屬棒，為了不損壞軸承，對輥子和軸承支架沒有影響。
5.加熱軸承時，不要超過100，不要不均勻加熱使軸承，也不要降低硬度。
對輥破碎機的日常維護：
1.在對輥破碎機運行期間，中應(yīng)始終保持輥道表面。
2.光輥破碎機可以在機架上安裝砂輪。
3.如果光輥破碎機，表面有凹陷或凹槽，可以在不拆卸滾筒表面的情況下修理機器打磨的滾筒表面。齒面輥式破碎機的齒盤或齒圈可以更換或翻轉(zhuǎn)。
4.齒輥破碎機磨損到一定程度后，必須更換或修復(fù)。否則，受破碎材料的粒度可能會不均勻。
5.輥子表面磨損后，出料口的寬度增加，因此需要調(diào)整可移動的輥子(單輥破碎機的顎板)。
6.為防止調(diào)整過程中變形，請確保兩個滾筒相互平行。
7.輥子軸瓦與軸頸的距離通常為軸頸直徑的1/1000-1.5/1000，金屬距離為間隙的1/2-1/3。
