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發布時間：2021-10-17 06:48
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操作人員因素
凡是操作人員起主導作用的工序所產生的缺陷，防止缺陷產生的可控制措施有：
⑴加強“質量、用戶”的質量意識教育，建立健全質量責任制;
⑵編寫明確詳細的操作流程——加強工序培訓，頒發操作合格證;
⑶加強“三檢”工作，適當增加檢驗的頻次(包括自檢);
主要控制措施有：
⑴加強設備維護和保養，定期檢測設備的關鍵精度和性能項目，并建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的設備進行重點控制;
⑵采用首件檢驗制度，核實定位或定量裝置的調整量(如折彎機后擋料BG的一次定位精度補償);
⑶盡可能使用數控機床，減少對工人操作可靠性的依賴;
⑷逐步建立TPM管理體系，即通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到優。
鈑金加工工藝
工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇(如加工環境條件的選擇、工藝裝備配置的選擇、工藝參數的選擇)和工序加工指導文件的編制(如工藝流程卡、機床操作規程、作業指導書、工序質量分析表等)，工藝方法對工序質量的影響主要來自三個方面：一是制定加工方法，選擇的工藝參數和工藝裝備等的正確性和合理性;二是貫徹執行工藝方法的嚴肅性;三是部門間監督工藝的執行。
36、碰焊：又稱：“點焊”，是指由碰焊機將工件面對面焊接連接的工藝過程。
37、植焊：指用植焊將植焊螺釘牢固地焊接在工件上的工藝過程。
38、焊接打磨：主要指采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。
39、前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜（如磷化膜）并清洗的工藝過程。
40、刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
目前，鈑金加工機箱機柜十分流行，至于為什么會流行，很多人也不清楚，其實，這和它的本質有關系，因為鈑金的物理性質，重量輕、強度高、成本低、而且可以大規模生產。 鈑金加工機箱機柜一般包括外殼、支架、面板上的各種開關、指示燈等。外殼用鋼板和塑料結合制成，硬度高，主要起保護機箱內部元件的作用;支架主要用于固定主板、電源和各種驅動器。
