江蘇壓力噴霧干燥機直銷誠信企業(yè)「常州市豪邁干燥」

離心噴霧干燥設備的設計原理是：氣體根據(jù)過濾器和電加熱器，進到離心噴霧器干燥器頂端的氣體調(diào)節(jié)器，熱空氣呈螺旋形勻稱進到干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由水下混凝土至干燥器頂端的離心，使料液涂成的霧氣液體，料液和熱空氣并流觸碰，水份快速揮發(fā)，在極短期內(nèi)干躁成制成品，制成品由噴霧干燥塔底端和旋風除塵器排出來，有機廢氣由排風機排出來。 客戶可依據(jù)具體情況選中加溫方法和除塵、除灰方法。

噴霧干燥機可以起到快速烘干的目的二次風可避免產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象有效地提高噴霧干燥的熱效率。上進風從噴霧干燥主機的塔頂部進入熱風分配器.再由分配器將熱空氣均勻地進入干燥室并作螺旋狀運動，同時料液通過離心的作用，分散成霧滴這樣霧滴與熱空氣接觸表面增大加快了

熱交換的過程使料液水份迅速蒸發(fā)物料在極短時間內(nèi)完成干燥。下進風從噴霧干燥主機的底部進入的出風口設計分風裝置熱空氣和旋轉(zhuǎn)方向是逆向的減小霧滴半徑軌跡，減少噴射到壁上的產(chǎn)品并增加液滴在空氣停留的時間，提高了效率 。

干燥后的成品有干燥塔錐體下部排出，還有-部份細小粉塵隨空氣從排氣口帶出:通過旋風分離器:將氣體和固體分離細小粉塵從旋風下部出料口排出潔凈空氣由旋風分離器頂部排氣口排出。干燥后的成品:全部經(jīng)氣流輸送系統(tǒng)送入下道工序。

離心噴霧干燥機的節(jié)能設計體現(xiàn)：

??1、排渣口的節(jié)能設計，該設備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口，排渣口在切線方向平行地加工成平面，減少固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的磨損，在排渣過程中，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約。

??2、溢流口的節(jié)能設計，設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速。

??3、驅(qū)動系統(tǒng)的節(jié)能設計，離心噴霧干燥機采用雙電機變頻反饋性驅(qū)動系統(tǒng)，由主、輔電機各配一個變頻器組成，在差轉(zhuǎn)速的作用下，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時，采用直流共母線反饋到主電機。

在使用噴霧干燥機的過程中，用戶經(jīng)常會遇到一些故障，如主塔內(nèi)壁粘附濕粉、產(chǎn)品中雜質(zhì)大、跑粉現(xiàn)象嚴重、噪音大等，需要了解相應的解決方案。

故障一：主塔內(nèi)壁附著濕粉。??這一現(xiàn)象通常有兩種原因。一是物料進料速度過快，量過大，不能完全干燥。解決辦法是減慢進料速度和數(shù)量，適當調(diào)整進料泵；二是用戶未按說明書要求操作，主塔未加熱。解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

故障二：產(chǎn)品中有大量雜質(zhì)。??這種現(xiàn)象一般有三個原因。一是噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì)，過濾時未過濾掉。解決辦法是檢查空氣過濾器，根據(jù)情況更換濾網(wǎng)；二是物料液純度不高。解決辦法是對物料液進行抽樣檢測，過濾掉物料液中的雜質(zhì)；第三，設備中含有雜質(zhì)。解決辦法是定期對設備進行清洗，去除雜質(zhì)。

故障三：跑粉現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品回收率低。??若旋風分離器出現(xiàn)問題，或除塵性能低，則易發(fā)生跑粉現(xiàn)象。針對這一現(xiàn)象，前者的解決方案是檢查旋風分離器，看是否有缺口，氣密性是否完好；后者的解決方案是適當增加二次除塵。

值得注意的是，用戶不僅需要掌握常見故障的原因和維護方法，還需要注意設備的維護，以保證設備的使用壽命。