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離心泵流量小揚程高，軸流泵流量大揚程低。軸流泵是容積泵不能用出口閥門了調(diào)節(jié)流量否則會發(fā)生過載燒毀動力。離心泵是流量泵可以用出口閥門調(diào)節(jié)流量，水泵不會發(fā)生過載。所以離心泵使用的時候要不能超過水泵的額定流量，軸流泵不能超過額定量程。離心泵啟動時要關(guān)閉出口閥門，因為此時功率，閥門開啟的話，容易燒電機相反，軸流泵啟動時要開啟出口閥門，因為此時功率，閥門關(guān)閉的話，容易燒電機

離心泵在水利、化工等行業(yè)應(yīng)用十分廣泛，對其工況點的選擇和能耗的分析也日益受到重視。通常，離心泵的流量、壓頭可能會與管路系統(tǒng)不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，需要對泵的流量進行調(diào)節(jié)，其實質(zhì)是改變離心泵的工況點。除了工程設(shè)計階段離心泵選型的正確與否以外，離心泵實際使用中工況點的選擇也將直接影響到用戶的能耗和成本費用。因此，如何合理地改變離心泵的工況點就顯得尤為重要。

離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉(zhuǎn)的機械能轉(zhuǎn)化為被提升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉(zhuǎn)化的過程。根據(jù)這一特點可知，離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的，只要兩者之一的情況發(fā)生變化，其工況點就會轉(zhuǎn)移。工況點的改變由兩方面引起：1、水泵本身的特性曲線改變，如葉輪切割。2、管道系統(tǒng)特性曲線改變，如閥門節(jié)流。

壓軌器的工作流程

發(fā)動機通過離心泵的工作輪(泵輪)的葉片帶動液體旋轉(zhuǎn)，將機械能傳遞給液體，經(jīng)離心泵增壓后的液體由管路輸入渦輪機中，沖動渦輪，從而驅(qū)動外荷載。這樣，液體的能量又還原為機械功輸出，實現(xiàn)功率(或轉(zhuǎn)電)的傳遞。然而，由離心泵和渦輪機及管路組成的傳動系統(tǒng)的效率是很低的。為此，人們經(jīng)過了一系列改革，將壓軌器功率損失較大的離心泵渦殼和渦輪機渦殼取消，并將泵輪和渦輪盡量靠攏，以減省管路的功率損失，這蛇形成了液力傳動裝置。

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