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在我們平時對脈沖布袋除塵器進行日常維護時需要注意哪些地方：

　　（1）使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。

　　（2）開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。

　　（3）停機時，在工藝系統停止之后，應保持脈沖除塵器和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，必須注意的是，在除塵器停止工作時，必須反復對除塵器進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。

除塵系統故障判斷

(一）靜壓診斷技術

1.診斷原理除塵靜壓診斷技術是的故障診斷技術，它是在除塵管道合適的地方設靜壓 測定孔，安裝水柱式液體壓力計，以便經常測定風道內的靜壓，根據測定值的變化，掌握異 常情況，便于診斷故障。

其原理與測定電壓診斷電路故障相同：為靜電壓差，除塵器本身的損失茶一定與流速w的平方成正比；t為流速；&為阻力系數；^?為排風機#> I*電流；朽為電壓；見，Rt為電阻；為啟動電力。

靜壓差增大的原因是：

①流速t;增大（風機F的能力提高）；②流動阻力增加（閉塞）。靜壓差減小的原因：①流速d減小（風機能力下降）；②流動阻力變小 (流路暢通），電壓增大的原因是：①電流i增大〈啟動電力￡的能力提高）；通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10％～20％的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。②電 阻增大。電壓減小的原因是：①電流i變小（啟動電力下降）

輸入輸出（I/o）點數

PLC的輸入/輸出點數是PLC的基本參數之一。I/O點數的確定應以控制設備所需的所有I/O點數的總和為依據。實時監控實時監控是對工作現場的報警信號、參數進行實時的記錄和處理。在一般情況下，PLC的I/O點應該有適當的余量。通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10％～20％的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據制造廠商PLC的產品特點，對輸入輸出點數進行調整。