扒雞蒸汽殺菌釜驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)誠(chéng)信企業(yè)推薦「多圖」

設(shè)備特點(diǎn)：

旋轉(zhuǎn)式高溫高壓調(diào)理殺菌鍋特別適用于包裝物中固體比重比液體比重大，及各種濃度不同的粘性灌裝

食品使其在殺菌過程中進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，達(dá)到在保質(zhì)期內(nèi)不分層，不沉淀的目的（例如：八寶粥，馬口鐵罐

頭，塑料罐，易產(chǎn)生沉淀的軟包裝等產(chǎn)品）

中遠(yuǎn)公司是集食品殺菌設(shè)備產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、營(yíng)銷服務(wù)于一體的專業(yè)運(yùn)營(yíng)商，已經(jīng)形成了集原材料供應(yīng)、產(chǎn)品開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)、產(chǎn)成品檢驗(yàn)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)于一體的完善的公司運(yùn)營(yíng)體系。

     當(dāng)殺菌鍋處于加熱和保溫狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥門自動(dòng)打開，冷卻水閥門自動(dòng)關(guān)閉；當(dāng)殺菌鍋處于冷卻狀態(tài)時(shí)，蒸汽閥門和疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，冷卻水進(jìn)、出閥門自動(dòng)打開。殺菌結(jié)束后，循環(huán)泵停止，循環(huán)殺菌水回到下部貯水箱，供下次殺菌時(shí)使用。PLC根據(jù)所測(cè)的殺菌水溫度自動(dòng)打開或關(guān)閉蒸汽閥門，同時(shí)計(jì)算出在此溫度下鍋內(nèi)所需的壓力，自動(dòng)控制進(jìn)、排氣閥的開關(guān)，使整個(gè)殺菌過程中鍋內(nèi)的壓力與溫度成一定的關(guān)系。整個(gè)過程，操作工只需推進(jìn)與拉出殺菌藍(lán)，開啟與關(guān)閉殺菌鍋鍋門，其余全部為電腦控制。

     我公司常年從事全自動(dòng)殺菌鍋的設(shè)計(jì)制造工作，全自動(dòng)殺菌鍋在使用時(shí)需要注意其操作規(guī)程，以使保證設(shè)備的運(yùn)行正常與使用壽命：

     1、為避免微生物的繁殖，產(chǎn)品從密封到殺菌之間的時(shí)間不能超過額定時(shí)間。

     2、殺菌前，由操作工檢測(cè)初溫是否符合殺菌工藝規(guī)程的溫度。如果符合要求，則正常殺菌；否則，如果不符合要求，則要先將產(chǎn)品加熱至規(guī)定的溫度后，預(yù)熱一定時(shí)間后再進(jìn)行殺菌。

     3、殺菌時(shí)，應(yīng)避免已殺菌和未殺菌產(chǎn)品混淆。

     4、殺菌過程中，如出現(xiàn)停電、停汽或其他意外事故，可先暫停殺菌及時(shí)處理。待事故解決后，視情況按糾偏程序要求繼續(xù)殺菌或冷卻重新殺菌。

     5、整個(gè)殺菌過程，殺菌操作工要嚴(yán)格按照殺菌工藝規(guī)程操作，認(rèn)真觀察溫度計(jì)與自動(dòng)記錄儀、控制屏幕上的溫度是否一。

     6、殺菌后的罐頭要迅速冷卻到罐內(nèi)溫度30℃后自然冷卻。車間用水為臭氧消毒水，無須加氯。

     7、殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品做好記錄后推放到靜置間靜置，靜置時(shí)間不低于額定

諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械殺菌鍋從殺菌方式上分有四種：

1、熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。

2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。

3、淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。諸城市中遠(yuǎn)機(jī)械有限公司殺菌鍋型號(hào)分類：根據(jù)客戶產(chǎn)品包裝的不同，產(chǎn)量要求的大小可以選擇不同的設(shè)備型號(hào)，您可以把您的產(chǎn)品規(guī)格大小及產(chǎn)量要求提供給我們，這樣我們會(huì)一對(duì)一的為您設(shè)計(jì)適合您的產(chǎn)品的設(shè)備。

4、 側(cè)噴調(diào)理式殺菌：側(cè)噴式殺菌鍋是適用于袋或盒裝類食品的二次殺菌設(shè)備，由工藝罐、熱交換器、各種泵閥、連接管道及PLC觸摸屏組合的自控系統(tǒng)組成。鍋內(nèi)軟水經(jīng)過換熱器換熱或冷卻后通過噴嘴不斷的向被殺菌物左右推動(dòng)噴射扇狀，帶狀的波動(dòng)式熱水，熱擴(kuò)散快且熱傳遞均勻，減小包 裝物受外界水質(zhì)的影響而產(chǎn)生的不美觀現(xiàn)象，對(duì)能源起到節(jié)能，食品殺菌工藝屬于殺菌設(shè)備行業(yè)內(nèi)為先進(jìn)技術(shù)之一。2、蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是最均勻。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有三種：

1、單罐殺菌鍋2、雙罐殺菌鍋3、雙罐并聯(lián)式殺菌鍋4、立式殺菌鍋5、電汽兩用殺菌鍋、6、八寶粥殺菌鍋又名旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋

諸城中遠(yuǎn)機(jī)械雙鍋并聯(lián)水浴式殺菌鍋設(shè)備特點(diǎn)：

1、高溫短時(shí)間殺菌；采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，一釜內(nèi)的食品殺菌完后直接將高溫水注入另一釜內(nèi)，減少處理水和熱量消耗，縮短了殺菌時(shí)間，提高了工作效率。

2、節(jié)約能源，提高產(chǎn)量；在殺菌過程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)約了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為殺菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。

3、全自動(dòng)控制系統(tǒng)；整個(gè)殺菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無需人工操作。采用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度程數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫度模式預(yù)先制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。電腦內(nèi)可存儲(chǔ)100個(gè)殺菌公式，以便選擇使用。6、殺菌鍋應(yīng)定期檢查，每半年至少進(jìn)行一次外部檢查，每一年至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)，檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作和檢驗(yàn)項(xiàng)目，均按“規(guī)程”和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，檢驗(yàn)報(bào)告存檔備案。