青島真空干燥機原理全國發貨「多圖」

“三合一”多功能真空干燥機概述

　集真空過濾、洗滌、干燥多功能于一體的干燥機，是我廠吸收國外“三合一”設備的先進技術，原理和特點，結合國內實際情況進行優化設計制作的。它可以同時替代過濾及干燥設備(如：抽濾機、壓濾機、雙錐干燥機和真空干燥箱等)在同一臺設備內完成過濾，洗滌，干燥，固體卸料全過程。能廣泛應用于、化工、農藥、食品等行業，是過濾、干燥的佳設備，可實現全封閉，全過程的連續操作生產，更適用于無菌要求的產品及有毒產品的生產。它是一套完全的國產化設備，整體設計更趨緊湊，結構設計簡單合理，完全能替代進口的“三合一”設備。產品已申請。該設備是由公司技術總監開發設計的一種簡易式“三合一”設備，并個在國內得到穩定應用，從而在保證功能的前提下降低了設備投資成本。其次是部分制造商沒有把筒體當作壓力容器來設計及制造，很難做到切換真空管路通入蒸汽來滅菌，故談不上蒸汽的在位滅菌。

 

1）因物料是堆積于鋼絲網或多孔網或多孔板制成的水平循環輸送帶上進行移動通風干燥，故物料不受振動或沖擊，不產生破碎等情況，粉塵的飛揚也少。

2）濾餅裝物料可在加料部位進行適當成形，制成直徑為3~8mm的粒狀或棒狀，即可進行通風干燥。由于熱空氣與成形物料的接觸面積大幅度增加，故可大大增加物料的干燥速率。

3）根據干燥物料的情況，為了防止風壓將濕成形物料壓實而增大通風壓降，可采用復合通風，以改善干燥物料的均勻度和增加干燥速率。

4）在干燥過程中，采用復合式或多層帶式可使物料松動或翻轉，而使通氣性能良好，從而增加減速干燥階段的物料層厚度。增大物料的比表面積而使干燥速率增加。在單層帶式干燥機中，為了達到相同的效果，在輸送帶中途可安裝物料攪拌裝置。

5）在循環輸送帶的回轉部位應設有連續清掃機構，以防止干燥物料的黏附。清掃輸送帶上的孔眼后，則通過性能及干燥速率均可維持穩定。

6）帶側及裝置出入口密封應予以特別注意，否則會產生熱風短路或漏氣，使物料干燥速率大大下降，甚至不能進行干燥操作。

為了適應現代化企業生產的需求，常州蘇正干燥設備有限公司與國內有關科研院校合作，共同研制開發新產品，吸收國外的先進技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，確保了產品質量。

真空干燥應力

   真空干燥與常壓干燥不同，在真空干燥中物料不會產生干燥收縮。相反，很多物料干燥后會產生體積膨脹，膨脹的大小往往與物料種類、濕含量、干燥速度、干燥溫度及真空度有關。膨脹是各向異性的，常呈現不同規律，目前還沒有統一的描述膨脹系數的方法和公式。既然有干燥變形，就會產生干燥應力，干燥應力的計算方法也不成熟，這里借用材料力學中的方法簡單說明。只有真空干燥才能方便地回收這些有用和有害的物質，而且能做到密封性良好。