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有機廢氣吸附濃縮催化燃燒一體設備特點

有機廢氣吸附濃縮 催化燃燒一體設備特點 1、該設備設計原理先進，用材獨特，性能穩定，操作簡單，安全可靠，無二次污染。設備占地面積小、重量較輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，更換容易。 2、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的催化劑，阻力小，活性高，用低壓風機就可以正常運轉，不但耗電少而且噪音低。 3、催化燃燒裝置的風量是廢氣源風量的十分之一，當有機廢氣濃度達到2000ppm時可維持自燃，同時加熱功率維持時間為1小時左右，節約能源。 4、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室凈化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果好。

蓄熱式催化燃燒設備有哪些特殊設置

蓄熱式催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序；適用于同一生產線上，因產品不同，廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應用行業包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業中產生的中高濃度廢氣的凈化處理，可處理的物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。

反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。

RCO蓄熱式催化燃燒設備的結構設置與作用介紹：

脫附風機：循環系統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附物，同時又將物引入催化燃燒裝置進行分解。

氣動和電動閥：根據工況要求，在電器控制下實現管路切換及脫附時控制整個設備脫附溫度的元件。

活性炭催化燃燒脫附溫度

活性炭催化燃燒設備工作時需要經過吸附、脫附、催化燃燒三個階段。

　　設備進行脫附時，首先空氣通過脫附風機進入到催化燃燒室，通過催化燃燒室內的加熱器進行升溫，但溫度達到200攝氏度時，通過熱交換器進入脫附管道，在脫附管道內的混流箱內進行降溫，當混流箱內的溫度達到活性炭的脫附溫度時通過閥門進入活性炭吸附箱體，對活性炭進行脫附。廢氣通過上面的閥門進入到脫附通道，然后進入到催化燃燒室跟催化劑進行反應，反應過程中產生高溫氣體，溫度一般在260-380攝氏度，當溫度達到300攝氏度時，一組加熱管關閉，溫度到350度時，二組加熱管關閉，溫度達到380度時，三組加熱管全部關閉。

　　上述溫度為標準規格的溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，溫度可以達到300℃。400-600mm厚吸附轉輪。

　　電加熱全部關閉之后節約電源，催化劑周圍放有陶瓷蓄熱體，可以有效的鎖住熱量，催化劑可以長時間的進行無加熱的反應，當溫度低于300攝氏度時，電加熱自啟動，又開始加熱。不需人員控制。節省人力和能源。