棗莊撕碎機(jī)刀片報(bào)價(jià)服務(wù)至上「多圖」

輪胎撕碎機(jī)的適用物料及刀具介紹

輪胎撕碎機(jī)又見輪胎破碎機(jī)，輪胎粉碎機(jī)等別名，每個(gè)廠家的外型設(shè)計(jì)各有特色，但根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需要，具體的撕碎的要求，輪胎撕碎機(jī)的內(nèi)部刀輥基本上分成四種，分別是：單軸刀輥，雙軸刀輥，四軸刀輥，粗破碎刀輥。因而我們可以把輪胎撕碎機(jī)分為四類：單軸輪胎撕碎機(jī)，雙軸輪胎撕碎機(jī)（無噪音設(shè)備），四軸輪胎撕碎機(jī)（無噪音設(shè)備），粗輪胎撕碎機(jī)。

輪胎撕碎機(jī)可以有效的控制出料的粗細(xì)程度，刀片是用高合金精制而成的嚙合式刀片，對(duì)高硬度的物料有著很好的破碎作用。只要間隙準(zhǔn)備的控制刀盤和襯板之間的距離就可以了，用該機(jī)粉碎出來的物料細(xì)度可達(dá)一毫米以下，均勻程度可達(dá)95%，它主要是用于大、中小型的廢品回收站，二手渣滓回收站市場(chǎng)，從大到小廢舊輪胎撕碎機(jī)都能粉碎，省時(shí)省力，價(jià)格優(yōu)惠。

電路板撕碎機(jī)常見的故障有那些？

1、電路板撕碎機(jī)成品粉子過粗，或過細(xì)。

故障原因：(1)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級(jí)作用。 (2)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

解決辦法：(1)更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。 (2)過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

2、電路板撕碎機(jī)主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。

故障原因：(1)給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。

解決辦法：(1)減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 (2)開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

秸稈撕碎機(jī)的性能特點(diǎn)有哪些？

1. 整體式刀箱，保證了較高的機(jī)械強(qiáng)度和加工精度，延長了設(shè)備使用壽命，節(jié)約了維護(hù)成本

2. 每個(gè)定刀均可獨(dú)立拆卸安裝，可短時(shí)間快速拆卸完畢，大大減少了工人工作量，提高了生產(chǎn)連續(xù)性。

3. 采用的防松技術(shù)，規(guī)避了由螺栓松動(dòng)帶來的設(shè)備故障。

4. 潔普刀具鎖緊結(jié)構(gòu)，安裝、拆卸方便，便于后期的維護(hù)與更換刀具

5. 刀具原材料采用進(jìn)口材質(zhì)，使用壽命長；同時(shí)具有良好的互換性。

6. 主軸采用特殊材質(zhì)，經(jīng)多次熱處理和高精度加工，機(jī)械強(qiáng)度好，抗沖擊能力強(qiáng)，使用壽命長。

7. 進(jìn)口軸承及多重組合式密封，耐負(fù)荷高、壽命長，防塵防水防污，保障了機(jī)器連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

8. 采用西門子PLC觸摸屏控制柜，配置先進(jìn)電氣元器件，穩(wěn)定性好，易操作。

金屬撕碎機(jī)的金屬疲勞強(qiáng)度

疲勞強(qiáng)度是指金屬材料在多次交變載荷作用下而不致引起斷裂的應(yīng)力。交變載荷或重復(fù)應(yīng)力使金屬材料在遠(yuǎn)低于其屈服點(diǎn)時(shí)即發(fā)生斷裂，因此具有很大的危險(xiǎn)性，常造成嚴(yán)重事故。

零件失效形式中，約有80%～90%是由于疲勞斷裂而造成的。為了防止疲勞斷裂的產(chǎn)生，必須設(shè)法提高零件的疲勞強(qiáng)度。疲勞強(qiáng)度除與選用材料的本性有關(guān)外，還可以通過以下三種方法提高零件的疲勞強(qiáng)度。

1）在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免應(yīng)力集中及由此引起的疲勞裂紋。

2）降低零件的表面粗糙度，提高表面加工質(zhì)量。

3）采用各種表面強(qiáng)化處理等。