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發布時間：2021-09-16 14:00
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怎樣避免型煤壓球機發生堵料死機的故障，壓球機設備在長時間的工作以后，難免會有一些故障問題的發生，那么在我們生產過程中，應該如何避免這些故障發生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機設備。
1、型煤壓球機轉速過低，使得物料不容易達到脫模，正常情況壓球機轉速應保持在10-20轉之間。
2、物料在進行型煤壓球機壓制時濕度過大，會導致物料與物料或與設備發生粘連，導致堵料或者增加脫模難度。壓球機在進行壓制時，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進行提前烘干。
3、型煤壓球機對輥設計不合理，比如球窩過小，也會出現不容易脫模的現象。在選擇壓球機對輥時球窩應大于3公分為好。輸送物料時好采用自動給料機，自動給料機可將物料均勻的輸送進入壓球機，從而避免堵料、死機等現象的發生
壓球機設備轉速過低
壓球機是在使用過程中如果轉速太低，會導致物料不容易脫膜，同樣會造成物料堵塞等現象。
解決辦法：提高壓球機轉速，一般情況下轉速應保持在10~20轉之間。
壓球機設備的特殊模型脫膜困難
個別壓球機使用廠商，會對壓球機壓制成的物料形狀有一些特殊的要求，如正方形、菱形等特殊的形狀要求。而這些形狀由于棱角分明，偶爾也會致使壓球機發生物料堵塞的現象。
解決辦法：將成型標準改為圓形、橢圓形等易脫模的形狀，如必須要求特殊形狀，可與廠家聯系解決。
還有就是使用的檢測儀器對壓球機舉行定期的檢測，具體的使用方式和方法，都會有相應的說明，我們不在過多的贅述。
當然還有憑借個人經驗綜合來看，可以由經驗豐富的壓球機技術人員來進行觀察磨損情況、如果聽覺上能夠感受到軋輥運行時的聲音。可以根據異常聲音或者不規則，在綜合判斷設備的使用時長以及工作環境來綜合考慮軋輥的狀況。
了解了什么情況下壓球機需要更換壓輥，就可以更準確的判斷到底壓輥應該具有怎樣的特性，這樣再選購的過程中才能有的放矢，不至于太被動。選購壓球機當然是希望壓輥用的越久越好。
壓球機的調試過程包括對物料的把控和設備的把控：
原料水分的調試：
在壓球機生產線生產過程中，物料水分要嚴格控制，控制位置一般在攪拌機處。物料太干，壓球時，容易出現兩半球和碎球現象；物料太濕，壓球時容易造成壓球機球窩粘滿物料不出球和悶車現象。一般壓球機成球時水份：粘結劑采用石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2-4%；無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑干粉成型時水分小于2%。
