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    發(fā)布時(shí)間:2021-09-29 11:38  

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    廣州德控KDA自動(dòng)計(jì)量稱重系統(tǒng)絞紗染色電腦溫度校正

    本系統(tǒng)利用條形碼的掃描來確保使用了正確的染料,并設(shè)有與計(jì)算機(jī)相連的電子稱以保證所稱的染料和重量為正確。

    操作非常簡單:

    1.先用條形碼掃描儀(Barcode Scanner)掃描工作清單

    2.然后操作工人用條形碼掃描儀去掃描料桶上面的代碼,及按照工作清單稱取每一種染料,確保已稱取正確的染料。


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    3.電腦會(huì)防止出現(xiàn)不準(zhǔn)確的稱量,或不正確的染料,或沒有完全按配方稱量。

    4.所有染料將準(zhǔn)確地被稱量。

    屏幕上顯示所稱染料重量與目標(biāo)重量的差距,當(dāng)指示線呈紅色時(shí),表示染料的重量與目標(biāo)重量相距較遠(yuǎn);當(dāng)指示線呈黃色時(shí),表示染料的重量與目標(biāo)重量相近;當(dāng)指示線呈綠色時(shí),表示染料的重量與目標(biāo)重量一致。

    我們采用與條形碼染料稱重系統(tǒng)相同的條形碼工作表,保證所輸送的助劑和該助劑的重量或體積為正確。

    在硬件設(shè)計(jì)上,KDA只使用供應(yīng)商交付集裝箱,儲(chǔ)存區(qū)是按照顧客的需求建立,可以相當(dāng)小,直接在容器中安裝泵頭,不再保用桶,罐盛放,不再用手工操作。




    廣州德控紡織印染中控管理系統(tǒng)絞紗染色電腦溫度校正

    1.10 對(duì)染料、助劑倉貯可以計(jì)算機(jī)、科學(xué)化管理

    中控所管轄控制下的染料、助劑可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制管理,任何一個(gè)缸號(hào)生產(chǎn)過程中稱量或計(jì)量的染料、助劑數(shù)值等數(shù)據(jù)信息,可以進(jìn)行大量長期存貯,并可以進(jìn)行隨時(shí)調(diào)取、查詢和分析。將染料、助劑稱量、計(jì)量精度、稱量過程等細(xì)節(jié)交由計(jì)算機(jī)控制管理。

    對(duì)于染料、助劑倉貯可以由計(jì)算機(jī)即時(shí)判斷出染料、助劑現(xiàn)在庫存量,歷史消耗數(shù)量記錄等,對(duì)染料、助劑倉貯量計(jì)算機(jī)已設(shè)定好了低庫存量警戒線,當(dāng)超越此數(shù)值時(shí),計(jì)算機(jī)會(huì)發(fā)出報(bào)警提示,告知“染料、助劑貯存量不足,需及時(shí)補(bǔ)充”等語音和文字提示,方便補(bǔ)充和倉貯管理。

    1.11 打造環(huán)境美好樣板車間

    實(shí)現(xiàn)中控后,車間布局更為緊湊合理,可減少或節(jié)省一些不必要的面積或空間,使各個(gè)設(shè)備機(jī)臺(tái)布局、設(shè)置上實(shí)現(xiàn)占地面積小,可以布局、設(shè)置、容納更多的設(shè)備機(jī)臺(tái)。


    由于中控實(shí)現(xiàn)了染料、助劑管道全密閉計(jì)量、輸送,實(shí)現(xiàn)了染液、助劑等無滴、漏、灑等異常現(xiàn)象,達(dá)到車間地面無積水、無沾污、無粉塵等,使車間環(huán)境更易保持干凈、整齊、美觀,可以作為樣板車間的一個(gè)很好點(diǎn)

    中控在染色中可以起到很好的質(zhì)量提高和保障作用,無論是從質(zhì)量控制上,還是從現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范管理上,都能為產(chǎn)品質(zhì)量和車間管理起到主要作用,為質(zhì)量控制和管理起到核心地位。






    2.2 定期或不定期進(jìn)行年度保養(yǎng)

    系統(tǒng)設(shè)備機(jī)臺(tái)在工作運(yùn)行時(shí),有些深層次或較多的故障隱患問題有時(shí)很難發(fā)現(xiàn)和消除,在停機(jī)時(shí),有目的或有目標(biāo)地進(jìn)行例行年度或月度檢修、保養(yǎng),方能進(jìn)一步查出或消除潛在故障隱患。

    如利用節(jié)假日或生產(chǎn)停產(chǎn)間隙期內(nèi),對(duì)系統(tǒng)設(shè)備機(jī)臺(tái)進(jìn)行逐個(gè)電磁閥、氣動(dòng)閥以及逐個(gè)元件地進(jìn)行拉網(wǎng)式“體檢”排查,逐點(diǎn)逐機(jī)進(jìn)行過篩網(wǎng)式檢查和保養(yǎng),對(duì)存在的故障或隱患問題點(diǎn)進(jìn)行記錄登記,并及時(shí)對(duì)相應(yīng)問題或故障點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)排除,如有些電磁閥缺少潤滑的需要及時(shí)清洗和添加潤滑油脂等。

    通過以上措施和方法,可以使系統(tǒng)保持一個(gè)較低的故障發(fā)生率下、有序運(yùn)行,為生產(chǎn)質(zhì)量提高起到一個(gè)良好的促進(jìn)和帶動(dòng)作用。



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    2.3 加強(qiáng)對(duì)染料、助劑消耗量監(jiān)控

    由于中控管轄的染料、助劑種類類別較多,其日消耗量也參差不齊,有多有少,因生產(chǎn)量、生產(chǎn)品種、顏色深淺等各種因素影響,給監(jiān)控也帶來不便,因此加強(qiáng)對(duì)染料、助劑消耗量的監(jiān)控也至為重要,防止因染料、助劑存量不足影響其稱量或計(jì)量,從而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

    通過定時(shí)或不定時(shí)檢查染料、助劑日消耗量,檢查補(bǔ)給量及消耗量之間的差異,對(duì)消耗較快的染料、助劑及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)給,防止出現(xiàn)不足或欠缺。目前,已建立起每種助劑、每個(gè)機(jī)臺(tái)的日消耗量及月消耗量,對(duì)其消耗量數(shù)據(jù)也有了掌握和了解;對(duì)其預(yù)期產(chǎn)生的消耗量也有了較準(zhǔn)確的提前預(yù)計(jì),以備生產(chǎn)長遠(yuǎn)預(yù)計(jì)不時(shí)之需。





    2.4 加強(qiáng)對(duì)染料、助劑稱量、計(jì)量精度的定期或不定期檢查

    染料、助劑稱量、計(jì)量的精度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,稱量、計(jì)量的或多或少等,會(huì)直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量,因此加強(qiáng)對(duì)稱量設(shè)備、秤具的定期或不定期檢查尤為至關(guān)重要。    稱量染料的電子稱每日和每月定期或不定期要進(jìn)行檢查,用規(guī)定砝碼測(cè)試每臺(tái)電子稱不同部位的重量反饋數(shù)值,以判定電子稱性能是否穩(wěn)定、稱量誤差是否允許誤差范圍內(nèi)。并在實(shí)際稱量、計(jì)量中,檢查監(jiān)督各種稱具的稱量、計(jì)量情況,及時(shí)進(jìn)行檢查排除。

    此外,對(duì)染料、助劑存貯環(huán)境溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格控制,以保證染料、助劑貯存環(huán)境恒定適中,保證其品質(zhì)穩(wěn)定;還對(duì)助劑定期取樣進(jìn)行測(cè)試、檢測(cè),以對(duì)其品質(zhì)每周作一個(gè)評(píng)估。

    總之,通過上述多方法、多手段管理和控制中控系統(tǒng)中的每一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié),保障系統(tǒng)運(yùn)行,為生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品起到應(yīng)有提高作用。誠然在實(shí)際應(yīng)用中,可能還會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問題,存在不足或欠缺之處,有待在實(shí)際應(yīng)用中繼續(xù)鉆研或攻關(guān)解決。


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    特點(diǎn)描述:● 與染程合理化系統(tǒng)連線。● 中英文操作介面,易學(xué)易懂。● 每套系統(tǒng)可管理96臺(tái)染色機(jī)。● 新專業(yè)版-XP作業(yè)系統(tǒng)架構(gòu)下應(yīng)用軟體。● 融合計(jì)劃生產(chǎn)及訂單代工生產(chǎn)管理精神,彈性排缸。● 透過廠區(qū)網(wǎng)路連線,提供MIS 系統(tǒng)生產(chǎn)資料,產(chǎn)生管理及成本報(bào)表。


    可監(jiān)控化驗(yàn)室打色、車間現(xiàn)場(chǎng)秤料、染料或助劑之自動(dòng)計(jì)量、調(diào)液及輸送,并可與其它供應(yīng)商系統(tǒng)與KESTECH染整中控集中管理系統(tǒng)連結(jié),確實(shí)掌控各染機(jī)相連之控制器的運(yùn)作狀況,可說是綜貫全廠的自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng);使用者可于控制室內(nèi)監(jiān)控全廠流程,加強(qiáng)生產(chǎn)及品質(zhì)管理,因其相容性高,有WINDOWs系統(tǒng)即可上線作業(yè);因此對(duì)廠商來說,是物超所值的[自動(dòng)化整合]系統(tǒng)。




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