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發(fā)布時間:2020-11-14 08:19  
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落料斗處的導料裙板,使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大,解決煤塊、石塊卡在輸送帶和裙板之間的問題,消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗,內(nèi)部安裝緩沖擋板,避免物料直接沖擊輸送帶。
2.在改向滾筒處加刮料裝置。在雙層皮帶流水線廠沿線的改向滾筒處加設(shè)刮料裝置,消除改向滾筒處物料粘結(jié)問題,解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
3.輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉(zhuǎn)載處的過渡長度及過渡方式,對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設(shè)計,應(yīng)盡量減輕輸送帶膠面的磨損,確保不出現(xiàn)輸送帶的折疊、中間凸起現(xiàn)象,落料處不出現(xiàn)物料撒漏。
使用電腦技術(shù)縮短雙層皮帶流水線廠開發(fā)設(shè)計周期
隨著新產(chǎn)品開發(fā)速度不斷加快,德國包裝機械設(shè)計普遍采用了電腦技術(shù),即將各種機器元素以數(shù)據(jù)庫方式存入電腦,把圖紙數(shù)字化后輸入電腦,電腦即可自動合成為三維模型。再把實際生產(chǎn)時的數(shù)據(jù)和指標輸進去,把各種可能發(fā)生的故障輸進去,電腦三維模型即可仿照真實工作情況進行操作,演示出能達到的生產(chǎn)率是多少,廢品有多少,生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)是否能匹配生產(chǎn),'瓶頸'在何處,使客戶根據(jù)顯示屏上顯示的曲線一目了然,并可根據(jù)客戶的意見修改模型。電腦機合成速度很快,因此修改工作迅速方便,直到使客戶或設(shè)計者滿意。采用電腦設(shè)計技術(shù),大大縮短了包裝機械的開發(fā)設(shè)計周期。
雙層皮帶流水線廠設(shè)計不僅要重視其功能和效率,也要注重其經(jīng)濟性。但是經(jīng)濟性不完全是機械設(shè)備本身的成本,更重要的是運轉(zhuǎn)成本,因為設(shè)備折舊費只占成本的6%~8%,其他的就是運轉(zhuǎn)成本。