液態(tài)粉設(shè)備生產(chǎn)廠信賴推薦「啟點機械」

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配膠壓力的大小和穩(wěn)定性會影響點膠效果

在確定合適的噴嘴與接觸面接觸后，有必要通過多次實驗找到合適的空氣壓力。假如氣壓過高，會造成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會造成斷續(xù)送膠，配膠效果差，氣壓不穩(wěn)也會造成配膠不均勻等，因此，工廠需要保持一個穩(wěn)定合適的氣壓，以保證配膠效果。

點膠機針頭與接觸面的適當(dāng)距離也會影響點膠效果

每次工作前，都要對針距工作面的距離進行校準，觀察看不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，適當(dāng)微調(diào)的車間布置專人學(xué)習(xí)機械的操縱和保養(yǎng)，并設(shè)專人負責(zé)ab膠點膠機設(shè)備的操縱，保證兩人以上同時了解機械的操縱，防止其中一人離開工作崗?fù)ぃ渌藛T可以立即上崗，減少人員流動的影響。自動點膠機點膠的產(chǎn)品質(zhì)量有保障，只要設(shè)置好參數(shù)，不會出現(xiàn)任何品質(zhì)質(zhì)量問題，沒有情緒，可24小時持續(xù)工作。

點膠機工藝點膠流程：

1.將膠水灌入點膠機膠筒，然后對點膠機膠筒灌入膠水量的多少以及粘稠度的大小進行校對，確保無誤后方可進行點膠閥測試工作。

2.往點膠機、灌膠機設(shè)備輸送膠水，時刻注意膠體內(nèi)是否有氣泡產(chǎn)生，哪個氣缸內(nèi)產(chǎn)生氣泡，就在哪個氣缸內(nèi)加壓。

3.膠水試點，當(dāng)A膠與B膠在試紙上能夠正常流動，并呈現(xiàn)直線狀流動，我們就可以準備開始點膠工作了。

人工點膠有哪些缺點：

1.人工點膠需要有多年經(jīng)驗的專業(yè)人士操作，企業(yè)人工流動性大，崗位人員頻繁變動，增加了企業(yè)的培訓(xùn)和管理費用。

2.人工點膠品質(zhì)質(zhì)量無法保障，生手和熟手的品質(zhì)差別較大，質(zhì)量方面很難把控，因此工作效率低下。

3.每個行業(yè)都有淡季和旺季，旺季的時候企業(yè)訂單多，工作量大，用人成本增加，淡季的時候員工比較閑，用人成本卻沒有減少。