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馬來酸酐生產工廠——廣州市辰名化工有限公司主營富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產品。

馬來酸酐泄露緊急處理：

在事故現場設置警戒標志，并要求應急處理人員戴好防毒面具，穿上化學防護服。請勿直接接觸泄漏物，將其收集在干燥、清潔的容器內，用潔凈的刮i刀將其送至垃圾處理地點。如果泄漏量大，收集回收或無害處理后廢棄。

馬來酸酐保護措施：

呼吸防護：空氣濃度超過標準時，應佩戴防毒面i罩。

眼部保護：戴防護眼鏡。

防護服裝：工作服(防腐蝕材料制成)。

手部保護：戴橡膠手套。

其他：工作后，淋浴更衣。保持個人衛生。

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順酐主要用于生產哪些方面？

1.主要用于生產不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、馬拉硫磷、低毒農藥4049、長效碘胺的原料。還可用于涂料、馬來松香、聚馬酐、順酐-苯乙烯共聚物。還生產油墨助劑、造紙助劑、增塑劑和酒石酸、富馬酸、四氫呋喃等有機化工原料。用于環氧樹脂的固化，在有機合成中可用于生產丁二酸、丁二酸酐等。用于制備長效磺i胺類藥i物，如醫i藥工業。生產食品中的酸味物質蘋果酸、酒石酸等。

用于環氧樹脂固化劑。它是一種重要的基本有機原料，主要用來制造不飽和聚酯樹脂、醇酸樹脂、尼龍-4等，也是制造紙張處理劑、粘合劑、油墨、涂料、殺菌劑、除草劑、殺蟲劑、植物生長調節劑的主要原料。

2.測定含有共軛雙鍵有機化合物的試劑。還可用于合成樹脂、涂料、農藥、醫i藥、食品、潤滑油添加劑等。

3.有機合成，合成纖維中間體。用于分析試劑，如對共軛雙鍵有機化合物的測定。

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隨著溫度的升高，順酐發生分解，隨之釋放出二氧化碳和大量的熱量。對高純物質順酐而言，事實上發生這一危險的可能性是很小的。由于正常情況下，順酐的蒸餾溫度實際上低于其分解溫度。但是，如果存在以下幾種催化物質，發生順酐分解反應的可能性將大大增加。

堿金屬離子和胺類物質，尤其是鉀、鈉離子的危害性*大，即使在很小時的鉀、鈉離子濃度很高，也會使馬來酐的分解溫度大大降低。隨著順酐的分解反應發生，其分解反應速率隨著溫度的升高而迅速增加。若允許分解反應繼續進行，溫度和壓力迅速積累，促使分解反應速度加快，從而導致爆發。

順酐開始分解反應所需的溫度，是順酐中堿金屬污染物質含量的函數。在堿金屬離子含量達到10 ppm時，在390-400度(200-204℃)溫度下，進行順酐分解反應。

若堿金屬如鉀、鈉離子含量增加，則順酐分解反應溫度急劇下降，有可能降至300度(150℃)以下。隨堿金屬物質的存在，陰離子物質也會促進順酐的分解，例如，磷酸鈉的催化作用遠低于碳酸鈉或馬來酸鈉鹽，但它對順酐的分解反應以及爆i炸的可能性仍然存在，因此，應采取有效措施，防止事故的發生。

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控制脫水塔內粗順酐在脫水塔中的大部分時間都保持在150—180℃的溫度范圍內，因此，控制粗順酐中堿金屬離子的含量是控制順酐分解事故發生的關鍵因素。在粗酐精餾釜內，堿金屬離子含量達到規定要求時，精餾操作溫度就成為控制事故發生的關鍵因素。一般情況下，順酐酸鉀、鈉離子在蒸餾釜內含量不超過40 ppm，此時蒸餾釜內的溫度一般不超過180℃，因此發生順酐失控分解反應的可能性很小。因此，除脫后餾份工藝操作可控制在不超過190℃的溫度外，其他操作時蒸餾釜內的溫度不得超過180℃。

精制精餾釜內如溫度接近180℃，應立即檢查原因。若沒有系統因真空系統阻塞而導致壓力/溫度上升，蒸餾釜再沸器加熱應立即停止，本批的精制操作結束，并采取冷卻措施，然后立即清洗系統。若為堵塞，則應停止加熱，清除堵塞待系統壓力恢復正常后，方可繼續進行精制工序操作。