沙坡頭區(qū)澆筑混凝土導管誠信企業(yè)「偉強導管」

混凝土泵澆筑混凝土導管用ｇａｏ效潤管劑能夠用于取代傳統(tǒng)潤管砂漿。它主要是由高分子材料組成，對混凝土的凝結(jié)時間和強度沒有影響，對鋼筋不產(chǎn)生銹蝕。可用于一切混凝土泵車的潤管，對混凝土的強度等級不作要求。

混凝土潤管劑使用注意事項：

1．輸送泵管中無殘留物；

2．輸送泵管連接處應密封無泄露；

3．泵送第１車混凝土時，混凝土坍落度應提高2-3厘米；

4．夏季使用時應先泵水降低泵管溫度；

5．經(jīng)泵管排出的助泵劑不宜澆入混凝土結(jié)構(gòu)中；

6．泵送混凝土前必須保證泵管內(nèi)沒有水存在，以免稀釋助泵劑；

7．本品不慎進入眼中應立刻用大量清水清洗。

高拋法

在圓鋼管澆筑混凝土導管柱肢混凝土澆注施工中，也嘗試用了高位拋落方法，澆注了4肢鋼管柱的混凝土，混凝土從鋼柱頂部溢流孔連續(xù)灌入鋼柱內(nèi)部，鋼管柱外部均勻分段綁設了附著式振搗器，每個振搗器在混凝灌入部位振搗都超過1分鐘，但振搗點是固定的，至于振搗多長時間合適是和許多因素相關(guān)的，譬如：鋼管的壁厚、混凝土的坍落度、附著振搗器綁置的松緊程度等等，所以不能保證混凝土的密實性和均勻性，混凝土是否產(chǎn)生了離析、分層現(xiàn)象，眼睛也觀察不到。隨著鋼管柱肢內(nèi)的混凝土灌入的高度不斷上升，在接近鋼管柱頂約10米范圍只能再使用插入式振搗棒用人工振搗，也是比較麻煩費工費人的高空作業(yè)程序，而且延長了作業(yè)時間。

混凝土泵堵管澆筑混凝土導管原因：

操作人員精力不集中

輸送泵操作人員在泵送施工中應精力集中，時刻注意泵送壓力表的讀數(shù)，一旦發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)突然增大，應立即反泵2-3個行程，再正泵，堵管即可排除。若已經(jīng)進行了反泵(正泵幾個操作循環(huán)，仍未排除堵管，應及時拆管清洗，否則將使堵管更加嚴重。

泵送速度選擇不當

泵送時，速度的選擇很關(guān)鍵，操作人員不能一味地圖快，有時欲速則不達。ｓｈｏｕ次泵送時，由于管道阻力較大，此時應低速泵送，泵送正常后，可適當提高泵送速度。當出現(xiàn)堵管征兆或某一車混凝土的塌落度較小時，應低速泵送，將堵管消滅在萌芽狀態(tài)。

混凝土攪拌泵澆筑混凝土導管在進行混凝土泵送時可能出現(xiàn)中斷的情況，大多數(shù)是因為輸送管道堵塞引起的，但是也存在著非堵塞性中斷的情況，那在這種情況下我們應該怎么辦呢？此時要采用慢速間歇循環(huán)泵送的辦法。利用攪拌罐內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進行間歇的反泵和正泵。慢速間歇泵送時，應該每隔4～5min進行四個行程的正、反泵。 在混凝土泵送過程中，有計劃中斷時，在預先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；特別是夏天，中斷時間不宜超過1h。