淮北堆焊耐磨鋼板免費咨詢「多圖」

堆焊耐磨鋼板的優(yōu)勢

1、良好的耐沖擊性：

堆焊耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

 2、較好的耐熱性：

 合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

 推薦使用溫度如下：

 普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用；

 低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板推薦不高于540℃工況使用；

 耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

堆焊耐磨鋼板的規(guī)格

堆焊耐磨鋼板經(jīng)得起惡劣的工礦環(huán)境、日復一日、年復一年的考驗，可用來制造高質(zhì)量的耐磨設備和備件，并大限度地提高它們的使用壽命，大限度地降低故障風險，從而大限度地提高設備作業(yè)生產(chǎn)能率。

常用厚度：5 3 6 4 6 6 8 6 8 8 10 6 10 8 10 10 14 6 20 10

常規(guī)整板尺寸：3米*1.5米

特殊厚度與尺寸可按圖紙要求加工，可根據(jù)客戶要求制作沉孔、或者基層焊接螺柱，用于與母體的連接。

堆焊耐磨鋼板的應用實例——硬質(zhì)合金錘頭

堆焊耐磨鋼板是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性很好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。Mn13, Mn13Cr2 和 Mn18Cr2. 適用于大、中型破碎機齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機斗齒等強沖擊工況。也可做球磨機、半自磨機、自磨機襯板。鋼中的碳化物來不及從奧氏體中析出，因而保持了單一的奧氏體狀態(tài)。 　　

現(xiàn)高錳鋼耐磨錘頭是一個新產(chǎn)品，終產(chǎn)品比較成功。 　　

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點是其他耐磨材料無法比擬的 。 

硬質(zhì)合金錘頭 　　

1、超高耐磨性能，是高猛鋼錘頭的20倍以上 　　 

2、具有良好的抗機械沖擊、熱沖擊性能。 　　 

3、適用范圍廣,基本上可以適應于所有的破碎行業(yè)

堆焊耐磨鋼板的特點歸納

堆焊耐磨鋼板的特點有兩個：

    一 是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；

    二 是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。尤其是近年來，隨著現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展和科學技術(shù)的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中耐磨材料。很多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性能價格比上無法與高錳鋼相比。（鑄件堆焊耐磨鋼板是不可以用焊接方法裝配的，鑄鋼也難鑄出大面積堆焊耐磨鋼板，另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重，因為防止變形都設計有加強筋）2。