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工件的維修歷史　　工件維修時為除去表面的有機涂層、鐵銹或氧化皮，采用噴砂處理，這種工件是化學鍍前較難處理的。因為這些工件表面不僅嵌進了殘留物質，而且腐蝕產物附著得很牢。在這種情況下，應先采用機械方法清潔表面，以保證后續化學清洗和活化工序的質量。為除去工件表面嵌進的油脂和化學臟污，有時預先烘工件十分有效，盡管這不是唯1的好用的清除方法。

鍍件被鍍完后,應迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,留意一下鍍件的盲孔位置,看看是否有殘留鍍液的存在,確定沖洗干凈后,用吸水性強的干布將鍍件擦干,然后擺放整齊,一一檢查，將合格的產品迅速的包裝好,并放入成品庫內,在包裝過程中,不要用手直接觸摸鍍件,也不要隨便排放鍍件。如果檢查以后發現不合格要及時退鍍，不同的材質，退鍍方式也不一樣。

我國的化學鍍鎳技術正處于上升階段

化學鍍鎳是利用化學反應，不需要通電就可以進行鍍層，可以節能電能，而且無污染，操作方便，鍍層均勻，是一種新型的表面處理技術，相對于電鍍有很大的優勢。目前，我國的化學鍍鎳技術正處于上升階段。

經過化學鍍鎳這一技術的得金屬可以提高金屬的腐蝕性和耐磨性，這就增加了金屬物體的光澤和美觀。化學鍍鎳適合于管狀或是外向復雜的小零件的光亮鍍鎳，不必再經拋光。化學鍍鎳幾乎應用于所有的金屬表面鍍鎳，如鋼鐵鍍鎳，不銹鋼鍍鎳，鋁鍍鎳，銅鍍鎳等等，它同樣適用于非金屬表面鍍鎳。比如：陶瓷鍍鎳，玻璃鍍鎳，金剛石鍍鎳，碳片鍍鎳，塑料鍍鎳，樹脂鍍鎳等等。使用范圍是非常廣泛的。

為什么化學鍍鎳使用這么廣泛呢？金屬設備的使用都有一定的局限性，容易受腐蝕，所以必須要經過處理，才能改善其性能，延長使用時間，這樣對企業的生產成本也可以降低，促進企業的發展。可以預見，化學鍍鎳的應用將會越來越廣泛。

化學鍍鎳的主要問題

由于化學鍍鎳層具有優勢的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等，綜合物理化學性能，用途十分廣泛。但是化學鍍鎳也存在一些問題：

1、鍍層厚度不均勻

由于零件各表面與水平面夾角不同，化學鍍鎳時，氫氣的排出的速度不同。零件上面產生的氫氣能迅速離開，而向下的表面上產生的氫氣則要沿表面上升到邊緣方能離開，從而減少了該面與鍍液的實際接觸時間，造成鍍層厚度不均勻的現象。