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　長線臺座工藝 　適用于露天生產厚度較小的構件和先張法預應力鋼筋混凝土構件（見預應力混凝土結構），如空心樓板、槽形板、T形板、雙T板、工形板、小樁、小柱等。臺座一般長100～180米，用混凝土或鋼筋混凝土灌筑而成。在臺座上，傳統(tǒng)的做法是按構件的種類和規(guī)格現(xiàn)支模板進行構件的單層或疊層生產，或采用快速脫模的方法生產較大的梁、柱類構件。70年代中期，長線臺座工藝發(fā)展了兩種新設備──拉模和擠壓機。輔助設備有張拉鋼絲的卷揚機、龍門式起重機、混凝土輸送車、混凝土切割機等。鋼絲經張拉后，使用拉模在臺座上生產空心樓板、樁、桁條等構件。拉模裝配簡易，可減輕工人勞動強度，并節(jié)約木材。這種養(yǎng)護窯具有立窯和平窯的優(yōu)點，在升溫和降溫區(qū)段是傾斜的，而恒溫區(qū)段是水平的，可以保證三個養(yǎng)護區(qū)段的溫度差別。拉模因無需昂貴的切割鋸片，在中國已廣泛采用。擠壓機的類型很多，主要用于生產空心樓板、小梁、柱等構件。擠壓機安放在預應力鋼絲上,以每分鐘1～2米的速度沿臺座縱向行進,邊滑行邊灌筑邊振動加壓，形成一條混凝土板帶，然后按構件要求的長度切割成材。這種工藝具有投資少，設備簡單，生產效率等優(yōu)點，已在中國部分省市采用。馬路牙子預制設備馬路牙子預制設備

　　壓力成型法 　是預制混凝土構件工藝的新發(fā)展。特點是不用振動成型，可以消除噪聲。如荷蘭、聯(lián)邦德國、美國采用的滾壓法，混凝土用澆灌機灌入鋼模后，用滾壓機碾實，經過壓縮的板材進入隧道窯內養(yǎng)護。又如英國采用大型滾壓機生產墻板的壓軋法等。

構件經養(yǎng)護后，絕大多數(shù)都需在成品場作短期儲存。在混凝土預制廠，對成品場的要求是：地基平整堅實、場內道路暢通、配有必要的起重和運輸設備。起重設備通常用龍門式起重機、橋式起重機、塔式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機等。運輸設備除卡車外，一些預制廠還設計了多種專用車輛，既可供廠內運輸成品使用，也可將成品運出工廠，送往建筑工地。質量檢驗編輯質量檢驗貫穿在生產的全過程，主要包括以下6個環(huán)節(jié):①砂、石、水、水泥、鋼材、外加劑等材料檢驗；實現(xiàn)信息實時共享、信息可視化、規(guī)避風險、提高構件品質、較少溝通成本。②模具的檢驗；③鋼筋加工過程及其半成品、成品和預埋件的檢驗；④混凝土攪拌及構件成型工藝過程檢驗；⑤養(yǎng)護后的構件檢驗，并對合格品加檢驗標記；⑥成品出廠前檢驗。馬路牙子預制設備馬路牙子預制設備

裝配式混凝土結構建筑的基本預制構件，按照組成建筑的構件特征和性能劃分，包括：

A、預制樓板（含預制實心板、預制空心板、預制疊合板、預制陽臺）B、預制梁（含預制實心梁、預制疊合梁、預制U型梁） C、預制墻（含預制實心剪力墻、預制空心墻、預制疊合式剪力墻、預制非承重墻）D、預制柱（含預制實心柱、預制空心柱）E、預制樓梯（預制樓梯段、預制休息平臺）F、其他復雜異形構件（預制飄窗、預制帶飄窗外墻、預制轉角外墻、預制整體廚房衛(wèi)生間、預制空調板等）

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目前市場上的輕質墻板生產設備除進口的流水線裝備外，本土生產的設備技術含量和自動化程度并不高，大都是半人工半機械化生產，技術配方也并不神秘。有些設備生產廠家無中生有，夸大其辭，妄稱引進國外技術，與什么科研院所、大學院校合作，還杜撰出納米技術配方，把生產的品種多樣化，把設備的功能擴大化，把墻板設備的描述復雜化，這都是背離客觀事實、不負責任、誤導投資人的做法。望擬投資輕質墻板的客戶多考察，多比較，注重設備的性價比和售后服務質量，不要偏聽偏信。在臺座上，傳統(tǒng)的做法是按構件的種類和規(guī)格現(xiàn)支模板進行構件的單層或疊層生產，或采用快速脫模的方法生產較大的梁、柱類構件。說白了，這僅僅是一種生產水泥制品的工具而已。