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怎樣選擇球磨機襯板和鋼球才能保證生產效率及設備的使用壽命?

由于襯板和鋼球長期處于嚴酷的工況，維修量和更換量都比較大，這樣不僅會浪費人力、物力和財力，而且還會直接影響到生產效率，所以新型抗磨材質的襯板、鋼球才是有效保證球磨機佳工作狀態、提高產量、降低能耗的好選擇。

一、關于球磨機橡膠襯板的問題

眾所周知，高錳鋼襯板容易發生蠕變和延展、表面相變會引起反弓變形，在球磨機工況中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和斷螺栓的根本原因，而后者則表明無法實現想象中的抗磨性能。

礦山中大型的磨機、自磨機或半自磨機，從的角度出發大多數選用介穩定球磨機橡膠襯板。

二、關于球磨機鋼球

目前國內外廣泛使用的為高碳高合金類鑄造磨球和高碳低合金類鍛造或鑄造磨球，在火電廠、水泥行業等干法生產中，絕大多數使用高、低鉻鑄鐵類磨球。而礦山類的濕法工藝中多應用高碳低合金類磨球。

在我們選擇球磨機橡膠襯板的時候我們會從哪些角度去考慮呢，我們選購球磨機橡膠襯板應該注意哪些方面。球磨機橡膠襯板使用環境：對我們的球磨機橡膠襯板來說，組合形式以及使用的條件是否合理，對我們的襯板的使用壽命是有很大的影響。在不同的使用環境里面我們應該選用不同的橡膠襯板。球磨機橡膠襯板使用條件：在不同的使用條件中我們就應該選用不同結構形式的橡膠襯板。球磨機襯板的使用性能：由于磨礦過程受到研磨介質的沖擊及研磨物料的切割、刺扎、磨蝕和磨剝，因此選購的橡膠襯板必須包括以下的性能：抗沖擊，抗撕裂，耐介質腐蝕，優異的耐磨性能。

襯板是球磨機的易損部件。在軋機的工作中，襯板將受到鋼球和材料的連續沖擊和磨剝，并且還將被礦石漿液腐蝕。此外，還將添加諸如礦物，襯里和鋼球材料，硬度以及安裝和操作條件等因素。所以，襯板將繼續磨損和損壞。那么如何解決球磨機襯板的磨損問題，提高球磨機的生產能力呢？合理選定鋼球和襯板。在硬度方面，球磨機襯板與鋼球的硬度比值應控制在（0.85~0.9）之間。鋼球硬度為被磨制煤硬度的1.7倍。在材質方面：ZGMn13襯板熱處理后其金相組織為奧氏體。此外，要合理確定鋼球的球徑。

耐磨襯板在各行各業使用廣泛，比如在建筑行業的機械設備中，水泥廠水泥推料齒板、混凝土拌和機襯板、拌和樓襯板、除塵器襯板，礦山機械設備的礦料、石料破碎機襯板、葉片，火電設備的磨煤機襯板、煤斗、煤分輸送管、煤分分配器隔板、卸煤設備襯板等等。如今耐磨鋼板以高鉻合金鋼和高錳合金鋼為主，高合金耐磨板會構成公司生產成本昂揚，都是因為耐磨鋼板價格昂貴。為了降公司生產成本，下降耐磨襯板的制構成本，改進了耐磨襯板的制造技能，如今選用堆焊技能研發新式堆焊耐磨板，焊接資料堆焊焊絲編號VC-100B，母材基板為8mmQ235A鋼板，利用主動堆焊技能制造復合耐磨板，然后把研發的耐磨板進行硬度及耐磨性檢驗，檢測成果出來今后，是十分令人驚喜的。利用堆焊技能研發的新式耐磨板，焊接資料堆焊焊絲編號為VC-100B，母材基板為Q235A，基板厚度8mm，堆焊層為6mm，選用主動堆焊辦法制造耐磨板。