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發布時間：2021-01-08 04:11
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電極紅銅
如由鉛、錫、錳、鎳、鐵、硅組成的銅合金。黃銅有較強的耐磨性能。特殊黃銅又叫特種黃銅,它強度高、硬度大、耐化學腐蝕性強。還有切削加工的機械性能也較
突出。由黃銅所拉成的無縫銅管,質軟、耐磨性能強。黃銅可用于熱交換器和冷凝器、低溫管路、海底運輸管。2、純紅銅型材在自身成型時會形成硬化層，在加工電極時應去除硬化層后放電加工，以避開1mm左右的表面硬化層。制造板料、條材、棒材、管材,鑄造零件等。含銅在62%~68%,塑性強,制造耐壓設備等。根據黃銅中所含合金元素種類的不同,黃銅分為普通黃銅和特殊黃銅兩種。壓力加工用的黃銅稱為變形黃銅.
鉛黃銅
鉛黃銅(俗稱易切削黃銅):鉛實際不溶于黃銅內,呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和(α β)兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大,高溫塑性很低,故只能進行冷變形或熱擠壓。(α β)鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性,可進行鍛造。
鉻鋯銅(CuCrZr)化學成分(質量分數)%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)導電率 43ms/m 軟化溫度 550℃ 特點:具有較高的強度和硬度,導電性和導熱性,耐磨性和減磨性好,經時效處理后硬度、強度、導電性和導熱性均顯著提高,易于焊接。廣泛用于電機整流子,點焊機,縫焊機,對焊機用電極,以及其他高溫要求強度、硬度、導電性、導墊性的零件。塑膠模具鋼主要以使用壽命來分主要分兩種：預硬模具鋼和淬火鋼預硬模具鋼一般硬度在HB340-380之間較為常見，預硬鋼比較常見就是P20/比較有名氣的P20有718HH/PX4/1。用制作電火花電極能電蝕出比較理想的鏡面,同時直立性能好,能完成打薄片等純紅銅難以達到的效果對鎢鋼等難加工材質表現良好。
鉻鋯銅有良好的導電性,導熱性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及軟化溫度高,焊接時電極損耗少,焊接速度快,焊接總成本低,適合作為熔接焊機的電極有關管件,但對電鍍工件表現一般。
應用:此產品廣泛應用于汽車、摩托車、制桶(罐)等機械制造工業的焊接、導電嘴、開關觸頭、模具塊、焊機輔助裝置用各種物料。
40Cr——使用廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼
主要特征: 經調質處理后，具有良好的綜合力學性能、低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷時可得到較高的疲勞強度，水冷時復雜形狀的零件易產生裂紋，冷彎 塑性中等，回火或調質后切削加工性好，但焊接性不好，易產生裂紋，焊前應預熱到100～150℃，一般在調質狀態下使用，還可以進行碳氮共滲和高頻表面淬 火處理。3、熱流道的費用（如果是塑膠模具可能會用到熱流道，壓鑄模具和沖壓模具沒有。
應用舉例：調質處理后用于制造中 速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調質并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、 銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經淬火及低溫回火后用于制造 重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。電極紅銅主營系列：200系列、300系列、400系列、600系列。
HT150——灰鑄鐵
應用舉例:齒輪箱體，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等。
35——各種標準件、緊固件的常用材料
主要特征: 強度適當，塑性較好，冷塑性高，焊接性尚可。冷態下可局部鐓粗和拉絲。淬透性低，正火或調質后使用應用舉例：適于制造小截面零件，可承受較大載荷的零件：如曲軸、杠桿、連桿、鉤環等，各種標準件、緊固件。
S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序，但是在熱處理過程中，溫度過高或者過低也是存在的客觀事實。S136模具鋼那么有什么好的方法預防呢，下面我們來解析下出現這種情況的原因及處理對策。模具的精度和剛度應該與客戶需要的產品制件和生產批量的要求相適應。1、淬火溫度過高，這是由S136真空熱處理工藝設置溫度不當或控溫系統誤差造成，應當修正工藝溫度。對策：檢修校核控溫系統光電牙軸。2、過回火，這是由回火溫度設置過高、控溫系統故障誤差或爐溫過高時入爐造成，對策：應當修正工藝溫度，檢修校核控溫系統，不高于設置爐溫裝入。
