蒸汽加熱器廠家擇優推薦

蒸汽加熱器是利用蒸汽加熱空氣的一種新穎熱交換設備.該設備采用螺旋翅片管作為傳熱元件,重量輕,體積少,結構緊湊,傳熱面積大,使用壽命長.主要應用于電廠鍋爐系統,提高了機組熱力系統的循環效率.如:空氣預熱器的空氣入口端,冷卻制粉系統.也可用作其它行業中利用蒸汽加熱空氣的相關設備.

性能特點:

1.蒸汽加熱器設計適合室外布置,可以長期安全運行,整體設計壽命不小于30年. 設備的噪聲水平符合'工業企業噪聲衛生標準'的規定,即距設備外殼1米處的噪聲不大于85dB(A).

2.蒸汽加熱器出廠前進行水壓試驗,試驗壓力為設計壓力的1.5倍,確保水壓試驗時無任何泄漏現象發生.  

3.所有承壓部件按國家現行標準設計和制造.

4.蒸汽加熱器設備整體重量輕,結構緊湊,體積小,傳熱.

5.螺旋翅片管的直徑.翅高,翅間距,翅厚,管間距的結構參數和布置形式設計合理,傳熱,阻力小.

6.管排設計布置合理,空氣流動均勻,無汌流發生.

7.翅片管采用錯列布置方式,傳熱面積大,換熱系數高.

8.鋼鋁復合螺旋翅片管的內部鋼管(基管)由外層鋁管壁保護不受腐蝕,防腐蝕性能更好.

9.雙金屬鋼鋁復合螺旋支片管在較大溫度變化范圍內保持穩定的低阻值,傳熱穩定性好,并且對溫度突變及震動有良好抗力。

節能型蒸汽加熱器優點：

（1）相同工況下，與目前的蒸汽加熱器相比，結構緊湊、體積小、重量輕，從而大大降低了制造成本和原材料消耗；

（2）節能效果好。蒸汽加熱器設置了過冷區， 使具有一定溫度的飽和水仍參與換熱，使飽和水變成過冷水，蒸汽的熱量得到了充分利用，從而達到了節能的效果；

（3）設備安裝方便。該蒸汽加熱器在結構上設計成蒸汽與工藝氣體錯流型式，并且氣體一次橫掠全部管束，工藝氣體的進出口接管在同一標高。這樣，管路安裝非常方便，從而大大縮小了整套設備的占地面積；

（4）傳熱。該加熱器采用碳鋼整體軋片管，不存在翅片因脹接不良而產生的間隙熱阻，因而單位體積的換熱面積大，提高了翅片管的傳熱效率。          

蒸汽加熱器和溫度自動控制柜出廠時已安裝于一塊底墊上，底墊用地腳螺栓或膨脹螺栓固定于混凝土平臺上，現場安裝應盡可能保持底墊水平。蒸汽散熱器安裝地點應沒有腐蝕氣體、嚴重灰塵、強機械振動和強磁場。節能型蒸汽加熱器工藝流程為：過熱蒸汽在垂直的翅片管內自上而下冷凝，冷凝后的飽和水經過氣液分離器后，在蒸汽壓力的作用下流回到過冷區，在過冷區的翅片管內自下而上動，進行顯熱換熱。溫度自動控制柜為全封閉結構，控制柜通過柜體散熱。控制柜四周應通風良好，禁止在其周圍堆放雜物，且禁止太陽光直接照射在柜體上。

蒸汽加熱器是以鋼鋁復合翅片管作為換熱元件，因此它結合了鋼管的耐壓性和鋁的高導熱性，傳熱性能優異，且具有一定的防腐蝕性，并且它結構緊湊，易清洗。焊接強度高、承壓能力強、內腔經專用防腐處理、外表靜電噴塑，降低了對水質的要求，可長期穩定工作。蒸汽加熱器應用在循環加熱系統：主要是用于生產工藝系統，保證液體溫度穩定，或升溫有一定工藝要求的場合，是循環加熱系統的流程，該系統一方面將液體在管道中循環，同時把蒸汽緩慢地噴入，使其加熱到給定的溫度，再用于反應罐的熱交換并繼續循環加熱。在該系統中也裝有蒸汽調節閥等控制儀表，以自動維持循環系統的溫度穩定。