丹灶噴粉廠(chǎng)的行業(yè)須知 景合盟實(shí)業(yè)

五金噴粉加工工藝是要注意：

1、標(biāo)識(shí)要齊全、清晰，并且耐久可靠，標(biāo)注序號(hào)不可缺失。

2、機(jī)箱機(jī)柜進(jìn)行加工噴涂時(shí)表面的涂層一定要均勻，無(wú)流掛、露出底面的現(xiàn)象。

3、尺寸要符合要求，誤差不可過(guò)大。

4、機(jī)箱機(jī)柜噴涂加工出來(lái)的涂層的每個(gè)面板都要平整，沒(méi)有扭曲、變形的現(xiàn)象，柜門(mén)上的開(kāi)孔要均勻、整齊。

五金噴粉加工所存在的差異因素，材質(zhì)選用不同，在加上市場(chǎng)的需求不同，其品質(zhì)也是千差萬(wàn)別，因?yàn)椴煌瑢哟蔚男枨螅褰饑姺垡搀w現(xiàn)出了不同的類(lèi)型，但是無(wú)論差多少，都是有原因的。

噴粉區(qū)范圍一般應(yīng)包括:

（a）除噴槍出口等局部區(qū)域外，噴粉室內(nèi)懸浮粉末平均濃度(即噴粉室出口排風(fēng)管內(nèi)濃度)應(yīng)低于該粉末低炸開(kāi)濃度值一半，未知其低炸開(kāi)濃度(MEC)者，其高濃度不允許超過(guò)15 g/m3。系統(tǒng)中若有抑爆設(shè)備，則噴粉室出口排風(fēng)管中懸浮粉末的濃度允許超過(guò)

（b）靜電噴粉槍及其輔助裝置的使用應(yīng)符合GB 14773的要求。

（c）工作場(chǎng)所空氣中總塵容許濃度為8 mg/m3。

（d）噴粉室開(kāi)口面風(fēng)速宜為0.3～0.6 m/s。噴粉廠(chǎng)

噴粉照明：

噴粉區(qū)應(yīng)采用防塵型冷光源燈具照明，其照度應(yīng)符合規(guī)定。當(dāng)采用透明材料作隔板照明時(shí)，應(yīng)符合以下要求。

（a）采用固定式燈具作光源。

（b）用隔板將燈具與噴粉區(qū)隔開(kāi)，其安裝密封應(yīng)能保證粉塵不會(huì)進(jìn)入燈具。

（c）隔板應(yīng)選用不易破損的，不燃或難燃材料。

（d）隔板上的沉積物厚度不允許影響規(guī)定的照度。

（e）隔板的表面溫度不超過(guò)93℃。噴粉廠(chǎng)

噴粉加工靜電噴涂工藝原理：

    用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過(guò)高溫烘烤流平固化，變成效果各異的涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

    前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

    對(duì)于板金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油→去銹→清洗→磷化（或純化）等。大部份銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機(jī)械方法去銹，但機(jī)械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無(wú)污垢。噴粉廠(chǎng)