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發(fā)布時(shí)間：2020-08-24 08:38
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加載系統(tǒng)采用2套精密滾珠絲杠副，由動(dòng)力及傳動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，完成試驗(yàn)過(guò)程的加載控制。
滾珠絲杠采用磨制重載精密滾珠絲杠副，直徑為160mm，承載能力強(qiáng)，傳動(dòng)精度高。兩套滾珠絲杠副安裝于右端工作臺(tái)與中間工作臺(tái)之間，并且位于支撐框架的中心位置。滾珠絲杠的右端，通過(guò)雙列推力軸承、軸承室、雙列角接觸軸承、軸承端蓋、鎖緊螺母等固定右端工作臺(tái)上，軸端通過(guò)花鍵軸連接到精密行星減速器上。
功能特點(diǎn)：
（1）能達(dá)到試驗(yàn)力長(zhǎng)時(shí)間恒值保持，能連續(xù)自動(dòng)地測(cè)量載荷、變形、位移參數(shù)，實(shí)現(xiàn)載荷等速率、變形等速度、位移等速度的控制，在進(jìn)行控制切換時(shí)能實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊隨意切換，從控制到測(cè)量全部數(shù)字化，顯示清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并具有數(shù)據(jù)長(zhǎng)期保存的功能。
（2）采用美國(guó)MOOG比例伺服閥，避免了對(duì)液壓油的極其嚴(yán)格的要求，可以在很寬松的范圍內(nèi)使用，從而保證了控制精度。可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)試驗(yàn)過(guò)程，在自動(dòng)控制過(guò)程中，全部過(guò)程由微機(jī)鍵盤(pán)操作，試驗(yàn)過(guò)程由顯示器顯示，操作方式由顯示器提示，控制過(guò)程中，根據(jù)當(dāng)時(shí)的狀態(tài)開(kāi)放或關(guān)閉一些操作功能，以防誤操作，保證試驗(yàn)過(guò)程的正常進(jìn)行。在手動(dòng)控制過(guò)程中，微機(jī)測(cè)量載荷、伸長(zhǎng)、位移參數(shù)，可按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)求出金屬材料的力學(xué)性能。
臥式拉力試驗(yàn)機(jī)可對(duì)各種金屬、非金屬及復(fù)合材料進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試和分析研究。若想延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，在日常生活中，要注意從以下幾個(gè)方面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)：
◆試驗(yàn)機(jī)各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對(duì)沒(méi)有噴漆的表面擦拭干凈后用棉紗蘸少量的機(jī)油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應(yīng)注意擦拭，不用時(shí)用防塵罩罩住以防塵土侵入。
◆液壓控制箱上所有活門(mén)不應(yīng)打開(kāi)放置，以免塵土進(jìn)入內(nèi)部，影響液壓控制機(jī)構(gòu)的靈敏性。
◆長(zhǎng)期頻繁使用可導(dǎo)致油量減少或變質(zhì)，應(yīng)當(dāng)根據(jù)使用情況每隔1-3個(gè)月檢查一次油量。設(shè)備停止運(yùn)行15分鐘后，觀察液壓控制箱油面，如油不足可適當(dāng)添加同種液壓油；如油已變質(zhì)，則將油放出，換上新的液壓油。
1、主機(jī)系統(tǒng)
主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微調(diào)夾頭座、后置移動(dòng)式夾頭座、前夾頭導(dǎo)向桿、導(dǎo)向橫梁及負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座、鋼板焊接框架、前置微調(diào)夾頭座和后置移動(dòng)式夾頭座形成受力框架，前夾頭座和后夾頭座上裝有拉伸模具用以?shī)A持試樣的兩端，根據(jù)試驗(yàn)需求自由更換試驗(yàn)拉神模具。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動(dòng)前置拉伸夾頭運(yùn)動(dòng)，從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。
2、油源（液壓動(dòng)力）系統(tǒng)：
油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。
3、控制、測(cè)量、顯示系統(tǒng)：
3.1、采用液壓式試驗(yàn)機(jī)專用控制閥快速控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；
3.2、采用微機(jī)伺服閥控制試驗(yàn)力的加載和負(fù)荷保持；
3.3、負(fù)荷傳感器測(cè)量試驗(yàn)力；
3.4、計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線，曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；
3.5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能。
3.6、打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；
3.7、具有完整的安全保護(hù)裝置：
3.8、當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)上限值試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；
3.9、當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
