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(1)拼好的框架在膠液固化之前應盡少翻動;

(2)不論熱壓或冷壓，以便排除燕汽和多余的空氣;

(3)盡I在蜂窩紙芯剛結柬干操拉伸成型時組坯.且在20 min內上機加壓，蜂窩紙板制作過程紙護角否則因蜂窩紙滲膠時問過長、含水率升高.易導致其強度降低。

(4)冷壓時，的注意事項是什么須用9 mm以上、平整度較高的墊板(可以用MDF)將待壓板坯隔開，否則易使拼板錯位;

(5)當蜂窩板兩面貼箱的MDF的盡度交化時，應及時調整壓力和施壓時問;

(6)冷壓或熱壓完畢板件祖進行陳放。

在家具制造上，蜂窩復合材料多是以蜂窩復合板的形式被使用的。蜂窩復合板由薄型人造板與蜂窩紙芯經施膠、加壓粘合而成的復合板材。作為夾層材料，蜂窩紙芯材僅占實心材料的1%～5%左右，使用1噸的蜂窩紙復合材料，可以替代使用30～50立方米的木材。

由于蜂窩復合材料在家具制造中替代木材，大幅度的節約了木材的使用量，因此，在家具制造業中得到廣泛的推廣和使用，而且能有效的改善人造板變形的缺陷。

綠色環保可100%回收,不生產廢棄物品,污染環境,符合環保要求;清潔衛生無蟲蛾,完全不需要熏蒸去除*,符合歐美市場的要求,食品等行業可直接使用;防水、防潮蜂窩紙板可經過特殊處理,防止水分和防潮,避免紙制品,以免潮漲潮落.的弱點.

無雜物和鐵釘的光滑、光滑,如有可能對貨物造成損壞,很大限度地保護包裝材料的包裝;固體承載結構合理,重量2噸;重量輕而方便的重量是四分之一的雙性板,方便操作.而且在空運和海運中,用戶可以節省很多運費.