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組合的塑膠模具經過壓縮成型，擠出成型，打針成型，吹塑和低發泡構成。塑膠模具主要包含與凹模底板組合的腔，凹模組件和凹模組合的卡板。凹模是具有可變芯的凸模，其由凸模組合基板，凸模部件，凸模組合卡板，型腔切除部件和側切組合板組成。模具凸，凹模和輔助成型系統的和諧變化。可以加工一系列不同形狀和尺度的塑料零件。在塑料加工行業中，它與塑料成型機配套運用，可為塑料產品供給完好的裝備和準確尺度的工具。因為塑料和加工方法的多樣性，以及塑料成型機和塑料產品結構的雜亂和簡單，塑膠模具的類型和結構也多種多樣。

在我們對模具進行電火花加工的時候，無論是正極還是負極，都會受到不同程度的電極腐蝕，即使相同材料兩電極的被腐蝕量也是不同的，我們會發現其中一個電極比另一個電極的蝕除量大，這種現象通常會叫做極性效應。如果這二個電極材料不同的話，則處于極性的效應會更加明顯，通常把工件接脈沖電源正極的加工稱為“正極性”加工；反之在工件接脈沖電源負極的加工稱為“負極性”加工。在實踐中充分利用極性效應，可以提高加工速度，降低工具的電極損耗。

在電脈沖加工的時候，我們把油類介質中放電加工會分解出負極性的游離碳微粒，在合適的脈寬、脈間條件下將在放電的正極上覆蓋碳微粒，叫覆蓋效應。同時利用一定的覆蓋效應可以降低電極損耗，但工具電極必須接正極，工件接在負極上，即采用負極性加工方式來加工工件。

注塑加工脈沖放電釋放的能量主要被工具電極、加工工件吸收，通常以融化或者汽化的形式腐蝕掉。很明顯在工具電極或被加工金屬的熔點、沸點、導熱系數、熔化潛熱、汽化潛熱等越高，電蝕量將越來越少，對工具電極而言就是損耗小、容易保證加工精度；而對加工工件而言就是加工速度慢、效果差。

電火花加工需要分別找平、找正電極和工件，需要調整確定二者相對位置關系，這個過程往往通過人工來進行，不僅費時費力，而且容易出錯。目前來說利用高精度電極夾具來輔助裝夾和校正過程已得到越來越廣泛的應用。比如瑞士

EROWA、瑞典 3R、國產品牌的電極快速裝夾夾具，本身制作精密，重復裝卡精度在 0.01mm

以內，電極可直接裝上使用，不需要再調整電極的各個垂直度和回轉角度，極大提高了電火花加工的效率和準確性。