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發布時間：2020-08-17 06:35
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石灰石／石灰法
石灰石法采用200～300目大小的石灰石粉，將其制成石灰石漿液，在吸收塔內通過噴淋霧化使其與煙氣接觸，從而達到脫硫的目的。該工藝需配備石灰石粉碎系統與石灰石粉化漿系統，由于石灰石活性較低，需通過增大吸收液的噴淋量，提高液氣比，來保證足夠的脫硫效率，因此運行費用較高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。石灰法是用石灰粉代替石灰石，石灰活性大大高于石灰石，可提高脫硫效率，石灰法主要存在的問題是塔內容易結垢，引起氣液接觸器(噴頭或塔板)的堵塞。
濕法脫硫 SCR 脫硝組合工藝
濕法脫硫 SCR 脫硝組合工藝具有以下特點：
1）濕法脫硫應用廣泛，工藝成熟。
2）一次性投資成本較低，且運行費用較低。
3）若采用石灰石-石膏法，后續石膏產生量較大，會帶來后續石膏綜合利用問題。
4）濕法脫硫后的煙氣會再煙囪口形成霧狀水汽，稱為白色煙羽，攜帶有 SO2、SO3、CaSO4、Cl-等污染物，目前已經有許多地區要求濕法脫硫后的煙氣采取“消白”措施，需要增加建設成本和運行成本，并增加能耗。
5）濕法脫硫運行過程中對設備的腐蝕較大，建設過程中應做好脫硫塔的防腐，運行過程中應加強檢修，保證系統穩定運行。
脫硫塔簡單介紹
煙氣通過安裝在上部和下部篩板的煙氣上升管上升，而后進入除霧區，經過兩個安裝在吸收塔上部的旋流除霧器將煙氣攜帶的霧滴脫除，干凈的煙氣排空。
1、節省再循環泵和噴淋裝置，降低了動力消耗，減少了維護維修的工作量，保證了設備的運轉率。
2、工程投資少，運行費用低。
3、可以在漿液PH較低（PH=3.5~4.5）條件下運行。有利于亞硫酸的氧化，而且解決了結垢和堵塞的問題
4、生成的石膏晶粒大，容易脫水。
5、較低的PH能加速石灰石的溶解，提高了石灰石的利用率。
6、脫硫效率可以控制調整，通過調整反應池液位高度即可實現。
干法煙氣脫硫脫硝一體化技術——固體吸附/再生法碳質材料吸附法
根據吸附材料的不同又可分為活性炭吸附法和活性焦吸附法兩種，其脫硫脫硝原理基本相同。活性炭吸附法整個脫硫脫硝工藝流程分兩部分：吸附塔和再生塔。而活性焦吸附法只有一個吸附塔，塔分兩層，上層脫硝，下層脫硫，活性焦在塔內上下移動，煙氣橫向流過塔。該方法的主要優點有：①具有很高的脫硫率(98%)和低溫(100~200℃)條件下較高的脫硝率(80%)；采用高含塵工藝時,SCR反應器布置在省煤器和空氣預熱器(空預器)之間。②處理后的煙氣排放前不需加熱；③不使用水，沒有二次污染；④吸附劑來源廣泛，不存在一些問題，只需補充消耗掉的部分；⑤能去除濕法難去除的so2；⑥能去除廢氣中的hf、hcl等污染物，是深度處理技術；⑦具有除塵功能，出口排塵濃度小于10mg/m3；⑧可以回收副產品，如：高純硫磺、液態so2、化學肥料等；⑨建設費用低，運轉費用經濟，占地面積小。
