羅茨真空泵價(jià)格推薦「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間：2020-11-08 08:18

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B(M/I)羅茨泵設(shè)計(jì)特征

抽速范圍：100-7000m3/h；極限真空高：6.75E-2Pa；B/BM/BI 三種型號(hào)可供選擇：（B基本型BM磁力耦合型BI帶變頻器）；

性能非常好：

無泵油潤滑，抽蒸汽時(shí)性能也很穩(wěn)定；

內(nèi)部接觸表面采用特殊處理工藝，強(qiáng)度高，更耐磨損；

兼容性好：BM和B（大氣啟動(dòng)和非大氣啟動(dòng)）可輕松改裝；

ISO標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)法蘭，可隨時(shí)隨地更換電機(jī)；

齒輪精度高，硬度強(qiáng)：適合高速旋轉(zhuǎn)，震動(dòng)小、噪音低；

堅(jiān)固的盤式機(jī)械密封(選擇性應(yīng)用)：磨損小，持久性好；

磁耦合和電機(jī)軸形成一體：泵高速旋轉(zhuǎn)時(shí)更穩(wěn)定；

進(jìn)氣口可采用水平或垂直方向（BM(B)12A, BM(B)24A, BI(B)36A ）；

可選用變頻器控制（BI12A, BI24A 和BI36A ）。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級(jí)（單級(jí)）旋片泵；B/BM/BI系列羅茨泵；WOVP系列單級(jí)旋片泵；MVP系列大型雙級(jí)旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空計(jì)以及真空機(jī)組等。代理經(jīng)營產(chǎn)品有TRP系列小型雙級(jí)旋片泵。羅茨泵總體結(jié)構(gòu)三種方案1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。歡迎新老客戶的蒞臨。

羅茨泵的拆裝方法

目前維修羅茨泵使用的是用榔頭等常用工具敲擊各活動(dòng)部件實(shí)現(xiàn)拆卸，具體步驟如下1.將故障羅茨泵從鍍膜線移除。2.將羅茨泵左右端蓋打開。3.用榔頭敲擊連接轉(zhuǎn)軸的軸承，直至軸承裂。4.取出裂的軸承。5.拿出工作轉(zhuǎn)軸，進(jìn)行維修。

北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司，產(chǎn)品系列主要有：MS系列超大型雙級(jí)（單級(jí)）旋片泵；1958年美國真空協(xié)會(huì)定義：如果一個(gè)立方厘米內(nèi)的氣體分子個(gè)數(shù)少于2。B/BM/BI系列羅茨泵；WOVP系列單級(jí)旋片泵；MVP系列大型雙級(jí)旋片泵；SUPERVAC系列真空泵油；SDZ系列真空計(jì)以及真空機(jī)組等。想要了解更多羅茨泵譜儀的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

羅茨泵的保養(yǎng)

1、羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,軸承溫度不能超越環(huán)境溫度35C,溫度不得超越80C .

2、換油期限按實(shí)踐運(yùn)用條件和能否滿足性能請(qǐng)求等狀況思索,由用戶酌情決議.普通新羅茨泵,抽除清潔枯燥的氣體時(shí),倡議在工作100小時(shí)左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可恰當(dāng)延長換油期限.

3、羅茨泵要中止運(yùn)用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后中止電機(jī).普通狀況下,羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)停止檢修,檢查桷膠密封件老化水平,檢查排氣閥片能否開裂,沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等.普通用油清洗,并烘干.對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可.清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放當(dāng)心碰傷.

4、檢查羅茨泵管路及分離處有無松動(dòng)現(xiàn)象.用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵能否靈敏.經(jīng)常檢查油質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)油蛻變應(yīng)及時(shí)改換新油,確保羅茨泵工作正常.

5、向軸承體內(nèi)參加軸承光滑機(jī)油,察看油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,光滑油應(yīng)及時(shí)改換或補(bǔ)充.定期檢查軸套的磨損狀況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)改換.

以上是由北京世博優(yōu)成真空技術(shù)有限公司發(fā)表內(nèi)容，如有需要，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

羅茨泵泵軸軸承位磨損

傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵目前普遍存在的問題，并且數(shù)量較大，損壞頻繁，其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。

修復(fù)步驟：

1、模具加工：制作標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開模具

2、表面處理：去油、打磨、清洗，確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

3、調(diào)和材料：比例準(zhǔn)確，調(diào)和均勻。

4、涂抹材料：確保粘接、填實(shí)及厚度。

5、安裝模具：涂刷脫模劑，安裝固定，確保多余材料被擠出。

6、脫模：固化后，拆卸模具將多余材料清理干凈，材料不可敲擊，可通過磨光機(jī)、銼刀等工具清除，達(dá)到安裝要求。