水性天那水多重優(yōu)惠「星光化工」

稀釋劑分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩類

　1、非活性稀釋劑（一般稱為溶劑）不參加粘合劑的固化反響。　　2、活性稀釋劑，即可下降粘合劑的粘稠度，又參加粘合劑的固化反響，進入樹脂中網(wǎng)型或體型構(gòu)造中，因而克服了因溶劑蒸發(fā)不而使粘合劑的復(fù)合強度下降的缺陷。　　當粘合劑稀釋運用溶劑時應(yīng)考慮到它的蒸發(fā)速度，既要使其蒸發(fā)速度不能太快，也不能太慢。若蒸發(fā)太慢，則固化后在膠縫中還殘存溶劑，從而影響粘合劑的復(fù)合強度。　　假如要使它蒸發(fā)，則烘干的時刻又太長，出產(chǎn)功率低；若蒸發(fā)太快，則粘合劑難以涂布，并且當空氣當中濕度太大時，因為溶劑的蒸發(fā)帶走了膠槽和基材上粘合劑外表大量熱量，致使基材的粘合劑外表溫度比周圍環(huán)境的溫度低，這樣，空氣中的水蒸氣就會凝聚在粘合劑的外表上，使膠層發(fā)白，致使粘合后的復(fù)合強度下降。因而，空氣中相對濕度大于85%時，則不該施工或應(yīng)采納相應(yīng)的除濕保護措施。

天那水的注意事項有哪些？

1：分量比，取正丁酯20％，乙酯13.5％，10.2~14.2％，乙醇11.9％，5.4~9.8％，苯15％，二25％，然后將其充分混勻即可制得天那水

2：將丁酯24.5KG、乙酯11.8KG、3.2KG、環(huán)乙酮4.9KG、120號54.8KG準確稱量后倒入容器攪拌，混合，得到110KG低毒天那水，別的還有幾個不同的配方。

　　3：硝基漆的稀釋劑的配方參考為正丁酯21％，乙酯19％，9~14％，乙醇6％，6~11％，39％，品中另加乙二醇醋酸酯4~9%，異11％。

4：脂肪烴類溶劑或萜烯溶劑46~56份,酯類溶劑31~39份,醇類和／或酮類溶劑5~20份,由于用脂肪烴類溶劑或萜稀溶劑等無毒或微毒化學(xué)品替代了已有有毒香蕉水中的苯、二、這類有毒物質(zhì)，使配制出的香蕉水無毒，有益保護環(huán)境和工人健康。

　　稀釋劑的主要成分通常有以下幾類：

　　烴溶劑，特別分為脂肪烴(如200溶劑，煤油)和芳香烴(如苯，，，200焦炭溶劑等);

　　酮溶劑(酮，環(huán)戊酮，異丁基酮等);

　　酯溶劑(如乙酯，丁酯，戊酯等);

　　酒精溶劑(，乙醇，丁醇等);

　　萜烯溶劑;

　　醇醚溶劑(乙二醇醚，乙二醇 - 丁基醚，二甘醇醚等)

　　活性稀釋劑天然是在分子中含有反應(yīng)性基因的稀釋劑。因此與非活性稀釋劑相反，它將在稀釋過程中參與反應(yīng)，并具有額外的增韌效果。如甘油環(huán)氧或氧化丁基醚進入環(huán)氧膠可以發(fā)揮良好的增韌效果。

　　非活性稀釋劑不含反應(yīng)性基因組。這種稀釋劑如乙醇，等大多是在稀釋過程中不經(jīng)歷化學(xué)反應(yīng)的惰性溶劑，并且與樹脂的中間混合以達到降低粘度的目的。除了主稀釋之外，它們對熱變形溫度，機械性能，老化損傷和耐中等因素具有很大或小的影響。考慮到不同波動的不利影響，為了調(diào)整揮發(fā)性，我們通常使用不同沸點的溶劑進行控制。非活性稀釋劑大多在橡膠基粘合劑，酚醛粘合劑，聚酯基粘合劑和環(huán)氧粘合劑中稀釋。

其中稀釋的過程對稀釋劑要求兩點：

　　1、稀釋劑的溶解力不能太強。太強的稀釋劑會造成油漆中的顏料絮凝，顏料從油漆中析出。這現(xiàn)象更加隱蔽，很難發(fā)現(xiàn)。

　　2、稀釋劑溶解力不太弱，假如太弱的話將會使漆絮凝成團，就不能稀釋油漆。稀釋劑加入油漆當中，油漆和稀料分開，上層澄清的稀料，下面油漆縮成了了一團。不論怎么攪拌，油漆就像泡泡糖一樣，黏黏的，并且始終不與稀釋劑融為一體。