板框壓濾機給料泵型號生產基地「多圖」

泵的組裝：1松開出水泵體Ⅰ和出水泵體Ⅱ的螺栓，卸下彎管泵的組裝與拆卸順序基本相反，拆卸環是裝好擋水盤后安裝到位2松開拉杠螺母，拆下泵體Ⅱ3松開拆卸環(擰松拆卸環上的三個內六角螺栓，拆卸環即可分開)4依次取下葉輪Ⅱ，泵體I，葉輪Ⅰ，護板從泵方向看，逆時針旋轉葉輪Ⅱ即可拆下5松開蓋板和進水泵體的聯接螺栓，卸下蓋板，副葉輪，間隔套6松開進水泵體和托架的聯接螺母，卸下進水泵體(連同密封)

無泄漏壓濾機入料泵的主要優勢為：壓濾機輸送物料該過程中泵不漏料。泵泄露問題在多數泵類產品中廣泛存在，主要原因為技術落后，達不到先進水平，解決泵泄露一直是泵類企業研究的重點。

近些年隨著社會的發展，各行業特別是工業生產，對環保的要求越來越高，尤其是化工、石油、冶金、印染等行業，這些行業產出的廢料化學成分高對環境的危害污染為嚴重，是需要重點治理和改進的行業。

無泄漏壓濾機入料泵作為工業生產的重要設備之一，在一些對環保要求高的行業是，主要應用于以下行業中：

石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、染料、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、工業等生產流程中輸送腐蝕性液體，尤其適用于、易揮發、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。

目前ZUI多的壓濾機入料泵采用的都是高鉻合金材質，那么什么是高鉻合金，以下為客戶簡單說明以下：

高鉻合金（白口鑄鐵），目前，國內大多數企業是耐磨材料為主體的中間頻率電爐中，由的廢料熔化合理匹配，鉻合金材料之后； 和鐵水微合金化和淬滅 加上一個的模具，砂模鑄造模制工藝； 然后經過高溫淬火回火處理，得到馬氏體基體，以實現高的硬度和耐磨性。

廣泛使用的高鉻合金粉末制備的水泥，金屬礦山，煤漿火電，化學工程，陶瓷涂層，光紙，磁性材料等。在深加工。硬度高，磨耗低，韌性好產品，耐磨性增強。

用戶在使用壓濾機入料泵的時候比較容易損壞，這是為什么呢？很多人會想到是泵的本身質量不好，其實不然，這與泵的平時的維護保養有很大的關系。尤其是壓濾機入料泵輸送的介質是腐蝕、摩擦力較強的介質，更加要注意維護。

   1、軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整填料的松緊程度，不能造成軸封漏漿。

   2、更換軸承時，要確保軸承組件內干凈沒有灰塵，潤滑油要清潔，不能被污染。泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜，ZUI高不超過750C。