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液壓夾具的設計構思

確定夾具元件的具體安裝位，即在什么地方與工件接觸、夾持工件或支撐工件。常用卡盤的分類：自卡盤爪數之上可以分為:兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤與特定卡盤。這里，要特別注意的是不要干涉機床的運行或干涉其他部件的運行，要保證加工的正常進行，當在加工順序中出現夾緊后干涉機加工時，必須使用外部控制設備將夾緊元件移開，這一般需要使用手動換向閥和電磁閥來分別控制這些元件。

根據所需夾緊力和你選擇的夾緊點以及被加工件的尺寸、強度和形狀、機加工要求來確定夾具元件的型號和數量。

根據你所選夾具元件總的需油容量和壓力等級，選擇一個相同容量或略大于此容量的動力源泵站(可以是手動泵，電動泵或氣動泵，按照你自己的需求)。 注:如果需夫持到位時間短，則需選擇一個流量較大的泵(但需考慮到夾緊油缸本身體積較小抗沖擊能力差)。相信大家都知道想要在比較大的程度上去減少停l工檢修的時間的關鍵因素就是需要在比較大的程度上去提高生產力、使生產能力在比較短的時間內使得系數的利用率達到比較大的一個優化性。如果夾持到位時間長，需要保壓，則要加裝保壓單元或蓄能器。

機械加工過程中，為保持工件定位時所確定的正確位置，防止工件在切削力、慣性力、離心力及重力等作用下發生位移和振動，機床夾具應設有夾緊裝置，將工件壓緊夾牢。利用皆布于卡盤體之上的活動卡爪的徑向移動，將工件夾緊與定位的機床附件。夾緊裝置是否合理、可靠及安全，對工件加工的精度、生產率和工人的勞動條件有著重大的影響，為此提出下列基本要求：

1）夾緊過程中，不能改變工件定位后占據的正確位置。

2）夾緊力的大小要適當，既要保證工件在整個加工過程中位置穩定不變、振動小，又要使工件不產生過大的夾緊變形。

3）夾緊裝置的自動化和復雜程度應富裕生產類型相適應，在保證生產效率的前提下，其結構要力求簡單，便于制造和維修。

4）夾緊裝置的操作應當方便、安全、省力。

5）夾緊裝置應具有良好的自鎖性能，以保證源動力暴l動或消失后，仍能保持夾緊狀態。夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時受切削力，重力或伴生離心力，慣性力，熱應力等的作用產生移動或振動。

蘇州鑄宏機械有限公司位于歷史文化古鎮蘇州木瀆，是一家以開發設計加工制造機械產品、自動化、工裝夾具為主，是集獨立設計和營銷于一體的公司產品，廣泛用于汽車、通訊、電腦、手機、高鐵動車、導體器件及食品機械等眾多領域。

  在一個固定夾具體上，采用機械裝夾定位、夾緊工件后,進行切削加工，加工完畢后松開機械裝夾定位塊，取下已經加工完畢的工件再換新工件上去夾緊，依次往復這通常是很花時間的一個步驟。

　　為了實現高產高l效，工件的定位、支撐、夾緊和夾具的快速松開夾緊，以及操作方便、安全都是非常重要的環節。對于加工一個較大的工件，并且工序間隔時間短，選用半自動化或全自動化的液壓夾具是非常具有經濟價值的。使用夾具生產應保證足夠的裝焊空間，使操作人員有良好的視野和操作環境，使焊接生產的全過程處于穩定的工作狀態。液壓定位和夾緊是一項非常可靠而且有效的技術。