湛江300型混凝土拌和站規(guī)格齊全「大昌機(jī)械」

混凝土攪拌站在工作前，需要我們做好它的日常檢查工作：

1、經(jīng)常檢查供水、供氣及外加劑系統(tǒng)的各設(shè)備是否正常。

2、檢查電氣控制系統(tǒng)及各儀表是否正常。

3、檢查混凝土攪拌站攪拌機(jī)的攪拌軸和筒體是否干凈清潔，如果攪拌軸上凝結(jié)的混凝土過多，必須人工進(jìn)入清理。

4、定期清理或更換粉料罐除塵器中的過濾網(wǎng)。

5、若停機(jī)時(shí)間超過一周以上的，必須放空各計(jì)量斗內(nèi)的物料（如水泥、水、外加劑及各種骨料），并清洗攪拌主機(jī)，出料斗等處，以免物料板結(jié)。

混凝土攪拌站如何正確投料來提gao效率呢?

1、一次投料：顧名思義，就是一次性投料，是將所有的原料，水泥、水、石子兒、礦物等一起投入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。雖然是一次性投料，但是在工作時(shí)，為了避免水泥飛濺以及水泥粘壁現(xiàn)象，工作人員在對(duì)自落式攪拌機(jī)采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。 　　

2、二次投料：二次投料又分為預(yù)拌水泥砂槳法、水泥裹砂投料法。二次投料法與一次性投料相比，可以提高混凝土強(qiáng)度以及節(jié)約用水。混凝土攪拌站換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。預(yù)拌水泥砂漿法是先用水泥、細(xì)骨料和水?dāng)嚢璩伤嗌皾{后，然后在倒入骨料，然后一起攪拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是將石子加入水中，讓石子表面達(dá)到一定的水分，然后與濕砂攪拌均勻，然后倒入其他物料，最后用外加劑攪拌，制成混凝土。這種方法制作出來的混凝土質(zhì)量較高，而且降低了泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生。

混凝土攪拌站

該設(shè)備主要構(gòu)成：

（一） 骨料配料系統(tǒng)（配料機(jī)）

　 　采用 PLD 系列混凝土配料機(jī)，該機(jī)由皮帶輸送機(jī)、稱量系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。其特點(diǎn)是皮帶機(jī)給料，自動(dòng)配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計(jì)量準(zhǔn)確。

（二） 骨料輸送系統(tǒng)

　　骨料輸送系統(tǒng)采用的是提升斗方式，其ｚｕｉ大的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，在大城市或場(chǎng)地狹小的地方尤能顯示起獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。