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    硬鉻電鍍免費(fèi)咨詢 宣城漢銘表面處理公司

    發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 14:54  

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    電鍍硬鉻技術(shù)對(duì)汽車模具的影響有哪些?

    鍍硬鉻作為一種高強(qiáng)度金屬,廣泛應(yīng)用于汽車、工業(yè)等行業(yè)的大型模具的電鍍。

    在采用電鍍硬鉻技術(shù)對(duì)汽車大蓋模具和深沖模具表面進(jìn)行熱處理時(shí),對(duì)汽車沖壓模具附件零件進(jìn)行熱處理,對(duì)鍛模和鑄造模具表面進(jìn)行熱處理,其核心在于提高耐磨性,模具光滑、耐腐蝕。

    在高速高壓沖壓過(guò)程中,模具和零件會(huì)產(chǎn)生巨大的摩擦,由于鐵和鐵的巨大摩擦,模具和材料容易產(chǎn)生磨料和等不良現(xiàn)象,增加了鍍硬鉻產(chǎn)品的修復(fù)和報(bào)廢率。

    電鍍硬鉻工藝,可大大提高耐用性,保證模具精度穩(wěn)定,生產(chǎn)效率將顯著提高。

    鍍硬鉻的優(yōu)點(diǎn)

    (1)鍍硬鉻提高了模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫氧化性;

    (2) 鍍硬鉻減少粉塵、顆粒物造成的不良點(diǎn);

    (3) 鍍硬鉻提高模具表面的耐磨性,從而提高生產(chǎn)效率;

    (4) 模具鍍硬鉻后,可以達(dá)到甚至超過(guò)硬質(zhì)合金的各項(xiàng)性能指標(biāo),不僅大大降低了材料成本,而且可以簡(jiǎn)化模具制造工藝和熱處理工藝,降低生產(chǎn)成本。





    鍍硬鉻對(duì)模具的影響有哪些?

    1.鍍硬鉻簡(jiǎn)化了模具的維護(hù),縮短了維護(hù)時(shí)間;

    2.鍍硬鉻減少了拉絲油的使用;

    3.鍍硬鉻降低零件不良率,減少維修時(shí)間和成本;

    4.鍍硬鉻提高模具質(zhì)量和附加值;

    5.鍍硬鉻提高模具壽命,有效保護(hù)模具本體。

    因此,鍍硬鉻是一些超高溫、高強(qiáng)度模具的良好選擇。

    汽車行業(yè)的大型模具也采用鍍硬鉻技術(shù)來(lái)增強(qiáng)自身的強(qiáng)度。

    然而,大型模具通常形狀復(fù)雜,面積大,重量大,不易安裝和懸掛。鍍硬鉻過(guò)程中的高低電位對(duì)硬鉻層的厚度也有很大的影響。因此,大型模具鍍硬鉻工藝需要一定的生產(chǎn)條件和豐富的電鍍經(jīng)驗(yàn)。

    通過(guò)鍍硬鉻的表面處理,可以改變模具的表層和結(jié)構(gòu),可以使模具具有內(nèi)韌性、表面硬度、耐磨性、耐熱性、耐腐蝕性、性和抗粘結(jié)性等優(yōu)異性能,可多次甚至數(shù)十次提高模具的使用壽命。相對(duì)于模具制造的總成本,鍍硬鉻工藝成本較低,模具壽命提高了幾倍甚至幾十倍,具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。



    鍍硬鉻表層出現(xiàn)暗淡、無(wú)光澤、麻點(diǎn)是什么原因

    在平時(shí)的電鍍硬鉻過(guò)程中,可能會(huì)出現(xiàn)鍍硬鉻表層出現(xiàn)暗淡、無(wú)光澤、麻點(diǎn)的情況。那么是什么原因?qū)е碌哪兀啃菨h銘表面處理公司來(lái)為您解答:

    鍍硬鉻表層出現(xiàn)暗淡、無(wú)光澤、麻點(diǎn)的可能原因:三價(jià)鉻離子過(guò)多原因分析:鍍硬鉻液中的三價(jià)鉻離子是鉻電沉積過(guò)程中Cr6 在陰極上還原產(chǎn)生的,與此同時(shí),Cr3 在陽(yáng)極上又將重新被氧化成Cr6 ,所以,Cr6 在鍍硬鉻的鍍鉻液中的含量在一定條件下可達(dá)到平衡,平衡時(shí)的濃度取決于陰、陽(yáng)極面積之比,一般為SA:Sk=2:1。

    鍍硬鉻的鍍液中Cr3 是陰極膠體膜骨架,是陰極膠體膜的主要成分,只有當(dāng)鍍硬鉻的鍍鉻液中含有一定的Cr3 時(shí),鉻的沉積過(guò)程才能正常進(jìn)行。普通鍍鉻液中三價(jià)鉻的蕞佳含量取決于鍍硬鉻的鍍液的組成、工藝條件及雜質(zhì)的含量,一般為2~4g/L(有資料報(bào)道:Cr3 含量大約為鉻酸含量的l%~2%),不允許超過(guò)8g/L。

    當(dāng)Cr3 過(guò)低時(shí),相當(dāng)于SO42-含量偏高時(shí)出現(xiàn)的現(xiàn)象,使陰極膜不連續(xù),鍍硬鉻的鍍液的分散能力差,而且硬度低、光澤性差、電流效率也較低,而且只有在較高的電流密度下才產(chǎn)生鉻的沉積。當(dāng)Cr3 過(guò)高時(shí),相當(dāng)于SO42-含量不足,陰極膜增厚,不僅顯著降低鍍液的導(dǎo)電性,使槽電壓升高,而且鍍硬鉻的鍍鉻層的光亮度范圍縮小,工件的jian端或邊緣會(huì)出現(xiàn)燒焦,如果陰極電流密度較低時(shí),會(huì)使工件深凹處鍍不上鉻,還會(huì)引起鍍層產(chǎn)生暗色、脆性及斑點(diǎn)等。嚴(yán)重時(shí),只能產(chǎn)生粗糙、灰色鍍層。


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