中山金屬撕碎機價格免費咨詢「馬鞍山聯冠機械」

雙軸撕碎機根據不同的場地和物料實地生產，會產生各種不同的問題。那么今天我們就來看一下雙軸撕碎機怎樣防止在生產過程出現的卡殼現象呢？

1、用戶不可以投入超過撕碎機本身要求的物料硬度的物料，物料硬度過高不但會迅速造成刀片的磨損，同時也會出現卡殼現象。

2、用戶不可以投入超過撕碎機入料口徑的物料，如果物料過大，可以在撕碎前進行預處理，降低物料大小，否則不但會降低生產效率，同時可以使機器出現卡克現象。

3、用戶要嚴格按照規定操作撕碎機，對一些不確定的物料我們要提前做好撕碎機的試機作業，極大化的防止撕碎機卡料現象的發生。

雙軸撕碎機工作原理和結構：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉動的刀輥。當物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調節刀爪尺寸和寬度可以調整大小即可改變排料粒度。

2.設備結構

雙軸撕碎機通常分為設備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構等部分構成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構成，用于方便工作人員操作，設備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設備的核心工作部分，箱體內部安裝了兩條對向轉動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結構，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結構。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經過降速增加扭矩，大大提供設備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構。設備動力傳遞結構包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結構。

木材撕碎機,包括:殼體.破碎裝置、進料裝置和出料裝置:破碎裝置安裝于殼體內:

1.殼體上設有進料口和出料口,進料裝置和出料裝置分別與殼體固定且對應進料口和出料口位置并與其連通；

2.破碎裝置包括輪盤軸、動刀輪盤、風葉輪盤、動刀、風葉、傳動帶輪、切削擋板、動力帶輪、帶輪安裝錐套和定速電機、動刀輪盤與風葉輪盤平行間隔套裝在輪盤軸上:輪盤軸通過軸承與殼體相對兩側壁轉動連接;

3.動刀安裝在動刀輪盤遠離風葉輪盤一側的盤面上,動刀輪盤上至少設有至少一個切削孔,切削孔的位置與動刀的位置對應;

4.切削孔靠近動刀刀刃，側孔壁設置傾斜角;

5.安裝動刀側的動刀輪盤盤面上開設至少一個刮料片槽,并且刮料片槽內固定對應的刮料片。

6.風葉輪盤靠近動刀輪盤側盤面上開設風葉卡槽,風葉固定在風葉卡槽內;動刀帶輪套裝在動刀輪盤遠離風葉輪盤的一側的輪盤軸上且通過帶輪安裝錐套與定速電機的輸出軸傳動連接。