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渣漿泵的日常檢修項目有哪些

遇到問題及時解決是好的，但是防患于未然就更加重要了。那么渣漿泵的日常檢修項目有哪些呢？ 首先要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過，定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料。軸封水壓，封水量應符合上述(軸封檢查)要求。裝有機械密封的泵，長期不使用時，機械密封部件應加注滿N46號機油，以防止機械密封部件生銹及內部橡膠件失效。 其次軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運轉壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承組件及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隙時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數，周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，因此須逐漸積累經驗，合理及時的加潤滑油。

渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象

渣漿泵在日常的工作中，由于各種原因難免會出現異?，F象或者其他問題，當出現問題時能以zui快的速度及時給予解決，是每一名技術人員應該具備的素質。根據多年來對渣漿泵的維修檢修的經驗，總結了一些渣漿泵在運行過程中經常遇到的故障問題和異常現象，并將其發生的原因和解決方法進行了歸納。具體內容如下：

1、當渣漿泵在運行過程中出現不吸水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸入管或者儀表出現了漏氣的現象，或者可能是由于渣漿泵的底部閥門沒有打開的原因造成的。碰到這種故障時，技術人員首先要檢查一下漏氣的位置在哪，并及時給予堵塞。其次對渣漿泵的底部閥門進行檢修和更換。

2、渣漿泵內部發出異常聲音，并且出現不上水的故障

這種情況一般是由于渣漿泵吸水出可能有空氣滲入，使得泵體內發出異常的響聲，同時渣漿泵的葉輪損壞或者摻有雜物，導致泵不上水的故障。碰到這種故障時，技術人員需要對渣漿泵的泵池液面進行調整，同時對葉輪進行檢查，如果損壞或者老化，要及時給予更換，此外要對清理泵體和葉輪內的雜物。

渣漿泵腐蝕修復的原因分析

渣漿泵腐蝕修復的原因：

面對越來越普遍的渣漿泵磨損，企業十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導致，兩者之間長久且重復的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。

渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質點沖刷磨損，有時漿液含有大量酸性物質，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴重，以致失效。

無堵塞泵和低比轉速泵技術取得進展

(1)我國的無堵塞泵設計方法基本達到了實用程度，國內廣泛應用的設計方法主要包括：依據沿流道中線斷面變化規律設計雙流道葉輪；采用方格網保角變換方法設計螺旋離心式葉輪；根據葉輪外徑、蝸室外徑和喉部面積三要素設計旋流式葉輪。

(2)低比轉速泵理論和設計的研究廣泛而深入，無過載設計方法在渣漿泵設計中開始應用，長短葉片和短葉片偏置技術的應用取得良好效果。