鳳崗中空吹塑加工貨源充足【悅而實業(yè)】

吹塑制品進人擠出機的機筒，旋轉(zhuǎn)的螺桿把原料加熱、擠壓、翻動， 塑化成熔融態(tài)；熔料被擠壓、推移經(jīng)模具擠出成型制品型坯；再經(jīng)制品成型模具夾住閉合，吹入壓縮空氣，吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上，經(jīng)冷卻定型、開模，完成中空制品的擠出吹塑成型生產(chǎn)。

   1 -原料塑化擠出機部分；2進氣裝置；3-型坯成型模具.; 4-吹塑型坯成型制品部分；5-合模裝置。 6-控制系統(tǒng)    

   吹塑制品的分類：工業(yè)制件兩類。其中容器包括：包裝容器，大容積儲桶 / 儲罐，以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟，工業(yè)制件的吹塑制品越來越多，應(yīng)用范圍也日益廣泛。  

   目前， 吹塑制品用制品的消耗量增長主要是由新型加工技術(shù)的改進所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對稱吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的應(yīng)用及其性能要求。

了解吹塑制品的性能，分清辨別是否有毒。主要看塑料是用什么材料制成的，制品里邊有無添加增塑劑、穩(wěn)定劑等塑化劑。首先，塑料瓶屬于勞動密集型行業(yè)，當(dāng)前人力成本不斷上升，對于塑料瓶企業(yè)來說，人工成本成了巨大壓力。一般市場出售的塑料食品袋、奶瓶、提桶、水壺等多為聚乙稀塑料制成，用手摸起來有潤滑感、表面象一層蠟、燒、火焰黃色并有蠟狀物滴落，同時有石蠟氣味，這種塑料無毒。工業(yè)用包裝塑料袋或塑料容器，大多用聚制成，里面加入含鉛鹽穩(wěn)定劑等塑料助劑，用手摸時，發(fā)粘、不燒、離火即熄滅、火焰呈綠色，而且份量較重，這種塑料有毒。

吹塑制品的拉伸介紹　　拉伸過程

拉伸實際是高分子鏈在玻璃化溫度 以上（熔點以下）在外力作用下發(fā)生的定向作用。緊隨拉伸動作之后的吹漲實際也是雙向拉伸作用。

拉伸與成型效果

經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子，其壁厚均勻性更佳，由于快速進行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求，瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。但如果瓶坯預(yù)熱不充分，或吹瓶模冷卻效果差，也會造成很大偏差。

由于定向以及因定向而使分子鏈間吸引力增加，拉伸后經(jīng)過冷卻定型的瓶壁的抗張強度、拉伸強度、抗沖強度都有很大的提高，這些對產(chǎn)品在堆垛、運輸過程中的安全性很有作用。

經(jīng)過拉伸后，由于分子鏈作定向、近乎規(guī)整的排列，反映在瓶壁外觀上是光澤增加，透明度增加。

吹塑產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢與特點

具有較好的使用性能

　　吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機頭成型并在低壓，多數(shù)為0.2—1.0MN。下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，因此，具有較好的使用性能。特別是PP、PA、PET制品，加工溫度在280℃以上，在選著色劑時一方面要注重顏料的耐熱度，一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4—10rain。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。