德國領創內窺鏡公司的行業須知 北京德盟公司

影響內窺鏡檢測效率的因素？

探頭導向角度。為了避免疏漏，檢測工作往往需要對被檢對象進行周密的檢測，這時候工業內窺鏡探頭的導向能力，特別是導向角度，就非常重要。例如∶對于僅有4方向導向(上下左右）探頭的工業內窺鏡，需要多次調整探頭的位置，才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度周密連續導向的探頭，由于導向角度并不限于上下左右，而是各個方向都可以，且每一個方向的導向都是連續的，因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到，檢測效率大幅提升。

工業內窺鏡檢出細微缺陷的因素有哪些?

首先，工業內窺鏡的分辨率是個重要因素。分辨率反映的是通過工業內窺鏡能清晰觀察到較小物體尺寸的能力，常用可檢測較小缺陷的尺寸來說明。除去被檢對象表面狀況外，影響工業內窺鏡分辨率的因素，主要是內窺鏡自身的技術指標，包括∶探頭直徑、內窺鏡系統分辨率、顯示器的尺寸和像素數。一般情況下，探頭的直徑越大觀察的圖像越清晰;內窺鏡系統分辨率通常是指成像組件（例如CCD)的像素數，通常像素數越高圖像越清晰，但是CCD本身受探頭直徑的限制，因此市面上很多聲稱百萬甚至更高像素數的產品，需要仔細甄別;由于內窺鏡檢測的圖像大多通過顯示器顯示，因此顯示器的指標也不容忽視，顯示器尺寸越大圖像越大，顯示器的像素數(分辨率）越高，圖像質量越好。

內窺鏡對排水管道的排查

城市排水管道系統是現代化城市不可或缺的重要市政基礎設施，管道內的滲漏、腐蝕、錯位、淤積、裂紋、銹層、結垢等狀況，有可能造成排水不暢、管道裂、城市內澇等問題，給人們的工作和生活帶來極大的不便，例如∶我國華南地區就曾有多地發生過排水管道淤積導致排水不暢的事故。使用工業內窺鏡對排水管道進行無損檢測是解決上述問題的重要手段之一。

排水管道內部的問題主要包括結構性缺陷和功能性缺陷，結構性缺陷是指管道因管材質量或外部壓力、外部影響和人為改變等原因導致的缺陷，包括:裂紋、腐蝕、變形、接口錯位、滲漏、堵頭、異物侵入等;功能性缺陷是指管道在運行過程中，由于內部介質產生物理的或化學的變化、外部物質浸入等而導致的缺陷，包括︰淤積、殘骸、結垢等情況。

內窺鏡具體探測航空發動機

1.了解探孔的位置和路徑

大部分航空發動機上都預留了專門的探孔，以便使用工業內窺鏡檢查發動機內部隱患、或進行故障排查。因此針對所需要進行的檢查任務，先了解孔探的位置、以及從探孔到達待檢測部位的路徑。重點關注路徑是否彎曲、路徑長度等。以發動機高壓渦輪葉片檢測為例，往往在燃燒室上、或者是低壓渦輪一級導向葉片上有預留的孔探口。

2.選擇適當的孔探設備

根據前面了解的探孔位置和路徑、以及檢測的具體需求，選擇適當的孔探設備，即:工業內窺鏡設備。仍以上述渦輪葉片檢測為例，如果對轉子葉片前緣進行檢測，從燃燒室上的探孔到葉片前緣的路徑往往是彎曲的，因此可以選用柔性鏡，例如∶纖維鏡或者電子視頻內窺鏡;如果對轉子葉片后緣進行檢測，從低壓渦輪一級導向葉片上的孔探口進入后的探查路徑是直的，因此可以選用光學鏡中的直桿鏡，當然也可以選擇柔性鏡。如果希望缺陷判定結果準確，則應該選擇具有測量功能，特別是3D測量功能的內窺鏡。

3.小心謹慎進行孔探檢查、并記錄檢查結果

進行孔探檢查的過程，與其他內窺鏡檢測的過程是類似的，需要小心謹慎地地送入、或者撤出探頭，不能硬拉硬拽，避免設備損傷。另外，在檢測過程中，除了實時查看發動機內部情況外，可以采用拍攝照片或者錄制視頻等方式記錄現場的一手資料。如果選用的是光學內窺鏡，例如:直桿鏡或者纖維鏡，可以通過外接攝像設備進行記錄。如果發現腐蝕、磨損、凹坑等缺陷，利用內窺鏡的測量功能進行長度、深度、面積等測量，并記錄測量結果。