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廣州德控紡織印染中控管理系統低浴比染色機電腦控制器改密碼

由于染料和助劑通過自動稱量、計量和管道密閉輸送，減少或杜絕了染料、助劑異味，大大降低或杜絕了人員接觸染料、助劑的機率，特別是對于危險化學品的自動計量和密閉輸送，減少或杜絕了危險化學品危害人員人身安全事故的發生。相反，染料、助劑集中倉貯管理，可以節省生產車間空間和面積，現場結構更緊湊有序，現場環境可以做到“無積水、無粉塵、低噪音”，作業區可以輕易達到整齊、整潔、美觀的生產作業美好環境。

1.6 規范、標準化作業

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產的各個步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準確，各個作業步驟可以做到統一規范、標準，可以以一個規范、標準化的生產流程完成一缸染色織物的生產作業，各個步驟更具重現性或重演性。

1.7 降低了染料及助劑損耗

由于中控采用電腦程序化控制，控制度可以大幅度提升，稱量或計量的精度每提升一個小點，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動生產模式”下稱錯、多稱或少稱等諸多錯誤現象，和稱量過程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

在染料和助劑管理上，可以做到集中、I統一式倉貯管理，使管理更趨于合理、科學有效，貯存做到恒溫度、恒濕度、全密封等控制，這些控制、管理手段和方法可以大幅度、明顯降低染料及助劑損耗，據前后對比和計算，可以使染料及助劑損耗率至少降低5.0-8.0%以上。

1.8 實現節能減排，降低生產成本

由于中控采用電腦程序化控制，使每一個染色步驟過程更趨細致和，可以使工藝生產時間總體上縮短、精簡，因此對生產時間可以在科學合理的前提下進行適當優化、壓縮，以達到縮短工時提高單位工時產質量的目的；相應對用水、用電、用蒸汽、用壓縮空氣等能源做到節省，并可以進一步減少染色廢水排放量，降低染色廢水中COD（化學需氧量）含量，降低染色廢水治污成本。

2.4 加強對染料、助劑稱量、計量精度的定期或不定期檢查

染料、助劑稱量、計量的精度直接關系到產品質量，稱量、計量的或多或少等，會直接關系到產品質量，因此加強對稱量設備、秤具的定期或不定期檢查尤為至關重要。    稱量染料的電子稱每日和每月定期或不定期要進行檢查，用規定砝碼測試每臺電子稱不同部位的重量反饋數值，以判定電子稱性能是否穩定、稱量誤差是否允許誤差范圍內。并在實際稱量、計量中，檢查監督各種稱具的稱量、計量情況，及時進行檢查排除。

此外，對染料、助劑存貯環境溫度、濕度進行了嚴格控制，以保證染料、助劑貯存環境恒定適中，保證其品質穩定；還對助劑定期取樣進行測試、檢測，以對其品質每周作一個評估。

總之，通過上述多方法、多手段管理和控制中控系統中的每一個細小環節，保障系統運行，為生產出高質量的產品起到應有提高作用。誠然在實際應用中，可能還會出現這樣或那樣的問題，存在不足或欠缺之處，有待在實際應用中繼續鉆研或攻關解決。

特點描述：● 與染程合理化系統連線?！?中英文操作介面，易學易懂。● 每套系統可管理96臺染色機?！?新專業版-XP作業系統架構下應用軟體。● 融合計劃生產及訂單代工生產管理精神，彈性排缸。● 透過廠區網路連線，提供MIS 系統生產資料，產生管理及成本報表。

可監控化驗室打色、車間現場秤料、染料或助劑之自動計量、調液及輸送，并可與其它供應商系統與KESTECH染整中控集中管理系統連結，確實掌控各染機相連之控制器的運作狀況，可說是綜貫全廠的自動監控系統；使用者可于控制室內監控全廠流程，加強生產及品質管理，因其相容性高，有WINDOWs系統即可上線作業；因此對廠商來說，是物超所值的[自動化整合]系統。

廣州德控紡織染整廠污水處理系統低浴比染色機電腦控制器改密碼

各類印染廢水總體上屬于農業生產體系性廢水，其中所含的顏色及污染物主要有天然農業生產體系物質(天然纖維所含的蠟質、膠質、半纖維素、油脂等)及人工合成農業生產體系物質(染料、助劑、漿料等)；由于不同纖維原料的織物在染色和印花過程中，染色溶液和印花溶液為電解質溶液，為更好地印染到不同的織物上，需要在不同pH值條件下進行，因此在印花和染色過程中排放廢水的pH值各不相同。不同纖維織物在印花和染色過程中使用的染料不同及其上染率不同,排放廢水的顏色也不相同。

不同階段廢水的腐蝕介質和腐蝕機理均有較大差異，一般用于污水池防腐的常規材料大致有：環氧類玻璃鋼、環氧煤瀝青涂料、乙烯基玻璃鱗片膠泥等，一般水池用常規方法進行防腐，防腐層一般在3mm左右，使用過程中容易起鼓、開裂、粉化（露天水池，環氧類的耐候性較差長期在太陽輻射下容易粉化），環氧煤瀝青涂料一般在一年后便出現嚴重腐蝕。

隨著國家輕工業的不斷發展，對環保要求的逐年提高，污水處理逐漸成為，各大廠家亟待解決的問題。而污水池內的防腐問題更是整個污水處理體系安全穩定運行的關鍵。

各種常用防腐材料均有不如意的弊端，那有沒有這款材料可以適用于全工藝內大部分的廢水的防腐，既可以有非常好的防腐效果又可以降低成本呢？

由于中控采用電腦程序化控制，使染色生產的各個步驟可以得到電腦程序化控制，使控制更精密、準確，各個作業步驟可以做到統一規范、標準，可以以一個規范、標準化的生產流程完成一缸染色織物的生產作業，各個步驟更具重現性或重演性。

對于染料、助劑倉貯可以由計算機即時判斷出染料、助劑現在庫存量，歷史消耗數量記錄等，對染料、助劑倉貯量計算機已設定好了低庫存量警戒線，當超越此數值時，計算機會發出報警提示，告知“染料、助劑貯存量不足，需及時補充”等語音和文字提示，方便補充和倉貯管理。

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降低了染料及助劑損耗：由于中控采用電腦程序化控制，控制度可以大幅度提升，稱量或計量的精度每提升一個小點，就可以使染料、助劑的損耗可以得到大幅度降低，并可以杜絕“人工手動生產模式”下稱錯、多稱或少稱等諸多錯誤現象，和稱量過程中“跑、漏、滴”等異常損耗。

對產品質量可以得到較高保障和提升：應用中控后，通過與“手動生產模式”前后數據對比，可以提高一次染色成功合格率至少6.0%以上，使染色重現性得到較大提高，“缸差”等質量疵病可以得到大幅度縮小。一次染色成功合格率較高的提升，也相應減少了生產回修率，也使生產產量得到進一步提高。