焦作1000L搪瓷反應(yīng)釜廠家常用指南 鄭州鐵營設(shè)備

 搪玻璃材料具備五大特性，即材料的耐腐蝕性、性、電導(dǎo)的絕緣性、對物品的保鮮性。我們憑借著成熟的技術(shù)、優(yōu)良的產(chǎn)品、合理的價格、良好的信譽獲得了客戶的認(rèn)可與贊譽。就因為用搪玻璃制成的產(chǎn)品具備上述五大特性占領(lǐng)了市場。對物料的不粘性、物料與鐵離子的隔離使化工等生產(chǎn)工藝需要它，而形成但是搪玻璃產(chǎn)品材料卻有五大不足，使用戶不滿意或深感迷茫。如果搪玻璃反應(yīng)釜產(chǎn)品制造商能改善其中的某項不足，對用戶來說將是一大福音，也是成了宣傳產(chǎn)品的賣點，是贏得用戶和市場的重要手段。

  搪玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)

1，反應(yīng)釜紋和脫瓷等損壞時，須修補后方可使用。

2.由于介質(zhì)泄露會使外殼收到腐蝕，故需經(jīng)常清洗，并應(yīng)注意保護(hù)防銹層的完整。

3.為了防止夾套內(nèi)的腐蝕及保證傳熱性能良好，必須定期對夾套進(jìn)行清洗，建議使用1.5-2.0％氯溶液，洗滌3-4小時后放出，然后再用清水沖洗。

4.根據(jù)使用情況定期清洗罐內(nèi)，清洗時不易用強酸溶液，如罐內(nèi)有固態(tài)物粘結(jié)時，可用清洗液浸泡。不得用金屬或硬棒清理，以免損壞瓷面。

5.應(yīng)建立技術(shù)檔案及保養(yǎng)、檢修制度，定期對設(shè)備進(jìn)行檢修和校驗。

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。