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加工大平面的龍門刨床(1839年)由于蒸汽機閥座的平面加工需要，從19世紀初開始，很多技術人員開始了這方面的研究，同時隨著其它各種加工設備的數控化和自動化方面的極大技術提升，刨削加工方式已經處于逐漸被取代的邊緣，從現在的很多設備升級走向來看，尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發展，以及加工刀具的不斷創新，更是在加工范圍方面極大的取代了刨床的加工優勢，讓這種加工效率相對低下的設備處于了一種很尷尬的處境。

他們從1814年開始，在25年的時間內各自獨立地制造出了龍門刨床。這種龍門刨床是把加工物件固定在往返平臺上，刨刀切削加工物的一面。但是，這種刨床還沒有送刀裝置，正處在從“工具”向“機械”的轉化過程之中。到了1839年，英國一個名叫博德默的人終于設計出了具有送刀裝置的龍門刨床。比較典型的類型有：懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類中又分為很多個小類型的刨床產品，相對車床和銑床而言，刨床的種類要少很多，

此后，由于工具的改進、電動機的出現，龍門刨床一方面朝高速切割、高精度方向發展，另一方面朝大型化方向發展。他們從1814年開始，在25年的時間內各自獨立地制造出了龍門刨床。這種龍門刨床是把加工物件固定在往返平臺上，刨刀切削加工物的一面。刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等級，特別是對一些大型機床的長導軌面的加工甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。

刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等級，特別是對一些大型機床的長導軌面的加工甚至可以代替磨削加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。加工面的牛頭刨床另一位英國人內從1831年起的40年內發明制造了加工面的牛頭刨床，它可以把加工物體固定在床身上，而刀具作往返運動。 同時隨著其它各種加工設備的數控化和自動化方面的極大技術提升，